img

ਉੱਚ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ

ਉੱਚ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ

ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50%-80% ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸੂਰ / ਮੁਰਗੇ / ਗਊ ਖਾਦ, ਬੀਨ ਡਰੇਗ, ਡਰੱਗ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਕਸਾਵਾ ਡਰੇਸ, ਲੀਜ਼, ਫਰੂਟੋਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ ਅਤੇ ਸਿਰਕਾ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਆਦਿ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਨਮੀ -13% ਤੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਰਣਨ

ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖੇਤ ਦੀ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵੇਚਣਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ, ਇਸਦਾ ਆਰਥਿਕ ਮੁੱਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਾਰੇ ਅਤੇ ਖਾਦ ਦੇ ਕੀਮਤੀ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਪੌਦੇ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਮਦਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰਹਿਤ ਹਰਿਆਵਲ ਭੋਜਨ, ਹਰੀ ਖੇਤੀ ਵਿਕਾਸ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਸੁੱਕੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕੈਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹੈੱਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਣ-ਪਾਵਰਡ ਸਪਿਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਫੀਡਰ (ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਰਾਹੀਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਈਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ:

1. ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਾਈਡ ਐਂਗਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਹਿਲਾਉਣਾ ਹੇਠ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਖੇਤਰ
ਜਦੋਂ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਰਦਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣ ਵੇਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਟਾਈਲ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਐਕਸ ਟਾਈਪ ਸੈਕਿੰਡ ਟਾਈਮ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਇੰਫੈਕਟਿੰਗ ਚੇਨ, ਇੰਫੈਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ), ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਯੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਹਵਾ ਸੁਰੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;

3. ਝੁਕੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਖੇਤਰ
ਇਹ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਘੱਟ ਨਮੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਅਵਸਥਾ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਨਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੇਤਰ;

4. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਖੇਤਰ
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਇਸ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਛ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਬਾਰੀਕ ਧੂੜ ਨੂੰ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਹਵਾ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਚੂਸਣ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਨਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਸਰੀਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਟਾਂਦਰਾ ਵਧੇਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚੱਲ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ, ਪਲੱਗ ਇਨ ਫੀਡਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰਤਾ, ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।"ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਰੋਲਰ ਡਿਵਾਈਸ" ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੀਨੀਅਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ "ਜ਼ੀਰੋ ਹਰੀਜੱਟਲ ਥ੍ਰਸਟ" ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗੇਅਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਘੁਸਪੈਠ, ਸਿਲੰਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ.

ਵਰਤ ਕੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ
ਕੋਲਾ, ਤੇਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਦਾਰਥਕ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ।

ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੁਰੱਖਿਆ
PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ (ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਲਟ ਅਲਾਰਮ ਦਾ ਕੰਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਦਿ

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਮਾਡਲ

ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ)

ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ(m3)

ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ (r/min)

ਪਾਵਰ(kW)

ਭਾਰ (ਟੀ)

VS 0.6x5.8

600

5800 ਹੈ

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800 ਹੈ

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800 ਹੈ

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800 ਹੈ

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800 ਹੈ

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800 ਹੈ

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200 ਹੈ

11800 ਹੈ

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200 ਹੈ

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200 ਹੈ

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200 ਹੈ

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400 ਹੈ

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400 ਹੈ

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400 ਹੈ

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400 ਹੈ

23600 ਹੈ

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800 ਹੈ

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800 ਹੈ

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800 ਹੈ

23600 ਹੈ

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800 ਹੈ

28000 ਹੈ

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600 ਹੈ

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000 ਹੈ

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200 ਹੈ

23600 ਹੈ

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200 ਹੈ

32000 ਹੈ

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600 ਹੈ

36000 ਹੈ

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800 ਹੈ

36000 ਹੈ

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000 ਹੈ

452

1-3

160

195

ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ

ਮਾਡਲ01
ਮਾਡਲ

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: