50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਪੱਥਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਕੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਦਾਰਥ ਇੰਪਲ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ।ਮਹਾਨ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭੰਬਲਭੂਸੇ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਮਾਰਦੇ ਹਨ;ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਪੱਥਰ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੇਤ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਜਾਏਗੀ।ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਕਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜੇ ਇੰਪੁੱਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣਗੇ।
● ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ;
● ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ;
● ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
● ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 8% ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
● ਮੱਧ-ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ;
● ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਘਣ ਆਕਾਰ, ਢੇਰ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ;
● ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;
● ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ।
ਮਾਡਲ | ਅਧਿਕਤਮ ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਤਾਕਤ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਪ੍ਰੇਰਕ ਗਤੀ (r/min) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮਾਪ (mm) | ਭਾਰ (ਮੋਟਰ ਸਮੇਤ) (ਕਿਲੋ) |
PCL-450 | 30 | 2×22 | 2800-3100 ਹੈ | 8-12 | 2180×1290×1750 | 2650 ਹੈ |
PCL-600 | 30 | 2×30 | 2000-3000 | 12-30 | 2800×1500×2030 | 5600 |
PCL-750 | 35 | 2×45 | 1500-2500 ਹੈ | 25-55 | 3300×1800×2440 | 7300 |
PCL-900 | 40 | 2×75 | 1200-2000 | 55-100 | 3750×2120×2660 | 12100 ਹੈ |
PCL-1050 | 45 | 2×(90-110) | 1000-1700 ਹੈ | 100-160 | 4480×2450×2906 | 16900 |
ਪੀਸੀਐਲ-1250 | 45 | 2×(132-180) | 850-1450 ਹੈ | 160-300 ਹੈ | 4563×2650×3716 | 22000 ਹੈ |
ਪੀਸੀਐਲ-1350 | 50 | 2×(180-220) | 800-1193 | 200-360 | 5340×2940×3650 | 26000 ਹੈ |