Najbardziej tradycyjnym sposobem utylizacji obornika zwierzęcego jest sprzedaż go jako obornika po niskiej cenie i bezpośrednie wykorzystanie jako nawóz rolniczy, jego wartość ekonomiczna nie jest w pełni zbadana i wykorzystana.W rzeczywistości są to cenne zasoby paszy i nawozów, jeśli uda się je zagospodarować i wykorzystać, będzie to miało ogromne znaczenie dla produkcji nawozów organicznych, dla rozwoju przemysłu sadzenia i hodowli, dla promowania produkcji rolnej i dochodów, oszczędzania energii i pozbawiona zanieczyszczeń ekologiczna żywność, rozwój ekologicznego rolnictwa, ochrona środowiska i zdrowie ludzi.
Odwodniony materiał po rozsypaniu będzie transportowany do głowicy załadowczej suszarni przenośnikiem ślimakowym, a następnie poprzez niezasilany spiralny podajnik zgrzewający (opatentowana technologia naszej firmy) będzie kierowany do wnętrza suszarni i przechodzi przez kilka następujące obszary pracy po wejściu do suszarki:
1. Strefa wprowadzania materiału
Po przedostaniu się do tego obszaru materiał wejdzie w kontakt z powietrzem podciśnieniowym o wysokiej temperaturze i duża ilość wody szybko odparuje, a materiał nie będzie mógł uformować się w lepką substancję pod wpływem mieszania płyty podnoszącej o dużym kącie prowadnicy.
2. Obszar czyszczenia
Podczas podnoszenia szlamu w tym obszarze utworzy się kurtyna materiału, co spowoduje przyklejenie się materiału do ścianki cylindra podczas jego opadania, a w tym obszarze zostanie zainstalowane urządzenie czyszczące (płyta mieszająca typu podnoszonego, typ X druga płytka mieszająca, łańcuch uderzający, płyta uderzająca), materiał można szybko usunąć ze ścianki cylindra za pomocą urządzenia czyszczącego, a urządzenie czyszczące może również rozdrobnić powiązane ze sobą materiały, aby zwiększyć powierzchnię wymiany ciepła, zwiększyć czas wymiany ciepła, unikaj powstawania zjawiska tunelu aerodynamicznego, poprawiaj szybkość suszenia;
3. Pochylony obszar płyty podnoszącej
Obszar ten jest obszarem suszenia w niskiej temperaturze, szlam w tym obszarze ma niską wilgotność i jest luźny, w tym obszarze nie występuje zjawisko przyczepności, gotowe produkty osiągają wymagania dotyczące wilgoci po wymianie ciepła, a następnie wchodzą do końcowego obszar zrzutu;
4. Obszar rozładunku
W tym obszarze cylindra suszarki nie ma płyt mieszających, a materiał będzie się toczył do otworu wyładowczego.Materiał stopniowo staje się luźny po suszeniu i odprowadzany z końca wyładowczego, a następnie przesyłany do wyznaczonego miejsca za pomocą urządzenia transportowego, a drobny pył wyciągany wraz z gazem resztkowym jest zbierany przez odpylacz.
Gorące powietrze dostaje się do suszarki od strony podawania, a temperatura jest stopniowo obniżana w tym samym czasie, w którym następuje konwekcyjny transfer ciepła materiału, a para wodna jest usuwana pod zasysaniem wentylatora wyciągowego, a następnie emitowana do powietrza po obróbce .
Wysoka wydajność cieplna, niski koszt suszenia
Nowa struktura wewnętrzna i wzmacnia czyszczenie rozproszonego materiału i przewodzenie ciepła, eliminują zjawisko przyklejania się wewnętrznej ściany korpusu beczki, lepiej dostosowują się do wilgoci i lepkości materiału, zwiększa się obszar wymiany ciepła i wydajność suszenia.Parametry pracy można zmieniać w zależności od różnych materiałów, a wymiana ciepła materiału w suszarce jest pełniejsza.
Niezawodna praca, dobra stabilność
Nowy typ urządzenia podającego i rozładowującego położył kres zjawisku zatykania zasilania, nieciągłości, nierównomierności i powrotu materiału.W suszarce zastosowano „urządzenie rolkowe wyrównujące”, co sprawia, że holownik i pierścień toczny zawsze stykają się liniowo, co znacznie zmniejsza ścieranie i zużycie energii. Realizowany jest „zero poziomego ciągu” suszarki, co znacznie zmniejsza ścieranie koła zębatego i koła podporowego, praca cylindra jest bardziej stabilna i niezawodna.
Szeroki zakres wykorzystania źródła ciepła, ochrona środowiska i brak zanieczyszczeń
Jako paliwo można wykorzystać węgiel, ropę naftową, gaz ziemny, gaz płynny.Jest ustalany na podstawie wymagań materiałowych i lokalnych zalet naturalnych, aby poprawić wydajność produkcji i korzyści ekonomiczne.
Wysoki stopień automatyzacji, bezpieczeństwo w czasie rzeczywistym
System automatycznego sterowania PLC można zastosować w całym systemie, system zawiera zaawansowane urządzenia badawcze: pomiar temperatury, regulację temperatury (można ją w każdej chwili dostosować do potrzeb materiału), funkcję automatycznego alarmowania o uszkodzeniu, automatyczną zabezpieczenie przed wyłączeniem itp.
Model | Średnica cylindra (mm) | Długość cylindra (mm) | Objętość cylindra (m3) | Prędkość obrotowa cylindra (r/min) | Moc (kW) | Waga (t) |
VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8,5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
VS 1,5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1,5x10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1,5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
VS 1,5x15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS 2.4x23,6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23,6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23,6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |