obraz

System produkcyjny do suszenia materiałów lekkich

System produkcyjny do suszenia materiałów lekkich

Materiał lekki oznacza proszek lub materiał drobnoziarnisty o gęstości około 0,4-0,6 t/m3, taki jak trociny, wióry bambusowe, łuski ryżowe, ksyloza, wióry, klocki drewniane itp.
Lekki materiał ma na ogół wysoką zawartość wody, np. Zwykle zawartość wody nasyconej w trocinach wynosi 45-50%, a niektóre z nich mogą sięgać 60%;Lekki materiał jest stosunkowo luźny, korzystanie z transportu lotniczego nie spowoduje zatkania rurociągu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do systemu

W ostatnich latach, wraz ze zwiększaniem się zasobów środowiska, kompleksowe wykorzystanie energii z biomasy staje się dla nas coraz ważniejsze.Ze względu na dużą zawartość wilgoci w trocinach, połamane drewno prowadzi do niecałkowitego spalania, w wyniku czego iskra spala worek na pył znajdujący się na tyłach suszarni, co nie tylko powoduje nadmierną emisję, ale jest również kosztowne zmienić worek na kurz.W procesie produkcji wyrobów z drewna i paliw z biomasy o wysokiej wartości spalania, do suszenia potrzebne są zrębki i połamane pozostałości.

Przebieg procesu

Po zasypaniu do leja, pod wpływem siły grawitacji, surowiec opadnie na przenośnik taśmowy ułożony pod dnem leja, a następnie, który zostanie przetransportowany na maszynę przesiewającą, materiał masowy, paskowy i inny o nieregularnym kształcie zostanie rozdrobniony. oddzielone po przesianiu, a jednolite cząstki zostaną przeniesione do końca zasilającego suszarki (w zależności od warunków pracy zostanie wybrana suszarka jednocylindrowa lub trzycylindrowa) za pomocą przenośnika taśmowego pod maszyną przesiewającą.Strona zasilająca suszarki jest połączona ze źródłem ciepła, a strona odprowadzająca jest połączona z rurami powietrza impulsowego.W celu zapewnienia bezpieczeństwa procesu suszenia, wyeliminowania zjawiska przypalania się materiału w suszarni, w piecu dmuchowym zostanie postawiona ściana ogniowa, a pomiędzy piecem dmuchowym a piecem zostanie zainstalowany przewód odprowadzający ciepło. suszarnia jako część bufora ciepła.Materiał zostanie wprowadzony do rury impulsowej o zmienionej średnicy po wysuszeniu i pierwszym odwodnieniu wewnątrz suszarki, która będzie w postaci zawieszonego wrzenia przy dużej średnicy rury impulsowej, a następnie zostanie szybko wysuszony po kontakcie z wyczerpanym wiatrem cieplnym z suszarki.Materiał zostanie wyrzucony z rury impulsowej przez silny wiatr i przeniesiony do cyklonowego kolektora pierwszego stopnia, gdy zawartość wody osiągnie wymagania projektowe, a 80% wysuszonego materiału zostanie zebrane, a następnie dostanie się do cyklonowego kolektora drugiego stopnia po przejściu przez wentylator wyciągowy w celu zebrania pozostawionego materiału.Odpylacz cyklonowy drugiego stopnia można zastąpić odpylaczem workowym.

Zalety systemu

Intensywna siła schnięcia przy krótkim czasie schnięcia

System suszenia lekkich materiałów ma zaawansowaną konstrukcję, która pozwala materiałowi na pełny kontakt z suszarką, cała powierzchnia cząstek jest efektywnym obszarem suszenia i ma intensywną siłę suszenia.Dzięki suszarce z pulsacyjnym przepływem powietrza czas suszenia jest tylko o połowę krótszy niż w przypadku zwykłej suszarki, co znacznie zwiększa wydajność suszarki

Niski koszt suszenia przy wysokiej wydajności suszenia

System suszenia materiałów lekkich ma zaawansowaną konstrukcję, z małą powierzchnią zadaszoną w centrum handlowym, jest łatwy w budowie i konserwacji.Sprawność cieplna może osiągnąć 90%, gdy suszy niezwiązaną wodę.

Dobry efekt suszenia przy wysokim stopniu automatyzacji

Po wysuszeniu zwykłego lekkiego materiału wilgotność końcowa jest stabilna (10%-13%), a wysuszony materiał nie zawiera zanieczyszczeń.Piec na gorący podmuch może być wyposażony w alarm przekroczenia temperatury, urządzenie monitorujące płomień, alarm odpuszczania, urządzenie izolujące paliwo, które mogą zapewnić bezpieczeństwo spalania.

Parametry techniczne

Model

Średnica cylindra (mm)

Długość cylindra (mm)

Objętość cylindra (m3)

Prędkość obrotowa cylindra (r/min)

Moc (kW)

Waga (t)

VS0,6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0,8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8,5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7,5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7,5

12.3

VS1,5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1,5x10

1500

10000

17,7

1-5

11

16

VS1,5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17,5

VS1,5x15

1500

15000

26,5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25,5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18,5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18,5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18,5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56,5

1-4

22

39,7

VS2x20

2000

20000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30,5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48,8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43,7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23,6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23,6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23,6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23,6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Zdjęcia miejsc roboczych

używać
użyj01

  • Poprzedni:
  • Następny: