Młyn kulowy to rodzaj młynka używanego do mielenia lub mieszania materiałów stosowanych w procesach wzbogacania minerałów, farb, materiałów pirotechnicznych, ceramiki i selektywnego spiekania laserowego.Działa na zasadzie uderzenia i ścierania: zmniejszenie rozmiaru odbywa się poprzez uderzenie, gdy kulki spadają z okolic szczytu skorupy.
Zgodnie z zastosowaniem młyn kulowy można podzielić na młyn kulowy typu mokrego i młyn kulowy typu suchego, młyn kulowy przerywany, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy ceramiczny, młyn kulowy na popiół lotny, młyn kulowy na popiół aluminiowy, młyn kulowy przelewowy, młyn kulowy z rusztem, młyn do złota, młyn kulowy z żużla stalowego itp.
Młyn kulowy składa się z wydrążonej cylindrycznej skorupy obracającej się wokół własnej osi.Oś skorupy może być pozioma lub pod niewielkim kątem do poziomu.Jest częściowo wypełniony kulkami.Medium mielącym są kulki, które mogą być wykonane ze stali (stal chromowana), stali nierdzewnej, ceramiki lub gumy.Wewnętrzna powierzchnia cylindrycznej skorupy jest zwykle wyłożona materiałem odpornym na ścieranie, takim jak stal manganowa lub wykładzina gumowa.Mniejsze zużycie występuje w młynach wyłożonych gumą.Długość młyna jest w przybliżeniu równa jego średnicy.
Pracujący
W przypadku młyna kulowego pracującego w trybie ciągłym, materiał do mielenia podawany jest od lewej strony przez stożek 60°, a produkt odprowadzany przez stożek 30° w prawo.Gdy skorupa się obraca, kulki są unoszone do góry po wznoszącej się stronie skorupy, a następnie spadają kaskadą w dół (lub spadają na paszę) znad górnej części skorupy.W ten sposób cząstki stałe znajdujące się pomiędzy kulkami a ziemią ulegają zmniejszeniu w wyniku uderzenia.
Aplikacje
Młyny kulowe służą do mielenia materiałów takich jak węgiel, pigmenty i skaleń do wyrobów ceramicznych.Szlifowanie można prowadzić na mokro lub na sucho, przy czym to pierwsze odbywa się przy małych prędkościach.Mieszanie materiałów wybuchowych jest przykładem zastosowania piłek gumowych.W przypadku systemów składających się z wielu komponentów wykazano, że mielenie kulowe skutecznie zwiększa reaktywność chemiczną w stanie stałym.Ponadto wykazano, że mielenie kulowe jest skuteczne w produkcji materiałów amorficznych.
Zalety młyna kulowego
Frezowanie kulowe ma kilka zalet w porównaniu z innymi systemami: koszt instalacji i materiału mielącego jest niski;pojemność i stopień rozdrobnienia można regulować regulując średnicę kulki;nadaje się zarówno do pracy okresowej, jak i ciągłej;nadaje się do szlifowania w obiegu otwartym i zamkniętym;ma zastosowanie do materiałów o każdym stopniu twardości.
Czas publikacji: 11 czerwca 2022 r