Sistema de secagem de material de alta umidade
Sistema de secagem de material de alta umidade
descrição do material
A forma mais tradicional de descarte do esterco pecuário é vendê-lo como esterco de gado com baixo preço e ser utilizado diretamente como fertilizante agrícola, seu valor econômico não é totalmente explorado e aproveitado.Na verdade, estes são os preciosos recursos forrageiros e fertilizantes, se puderem ser desenvolvidos e utilizados, terão grande importância para a fabricação de fertilizantes orgânicos, para o desenvolvimento da indústria de plantio e criação, para promover a produção agrícola e a renda, a economia de energia e alimentos verdes livres de poluição, desenvolvimento da agricultura verde, proteção ambiental e saúde das pessoas.
Fluxo de processo
O material desidratado será transportado para a cabeça de alimentação do secador através do transportador helicoidal após a dispersão, e então será enviado para o interior do secador através do alimentador de vedação em espiral não alimentado (a tecnologia patenteada de nossa empresa), e passando por vários seguintes áreas de trabalho depois de entrar na secadora:
1. Área de introdução de materiais
O material entrará em contato com o ar de alta temperatura e pressão negativa após entrar nesta área e muita água será rapidamente evaporada, e o material não pode se transformar em material pegajoso sob a agitação da placa de elevação de grande ângulo guia.
2. Área de limpeza
A cortina de material será formada enquanto o lodo é levantado nesta área, e fará com que o material grude na parede do cilindro enquanto cai, e o dispositivo de limpeza é instalado nesta área (placa de agitação de estilo de elevação, tipo X segundo placa de agitação de tempo, corrente de impacto, placa de impacto), o material pode ser rapidamente removido da parede do cilindro pelo dispositivo de limpeza, e o dispositivo de limpeza também pode esmagar os materiais que estão unidos, de modo a aumentar a área de troca de calor, aumentar o tempo de troca de calor, evita a geração do fenômeno do túnel de vento, melhora a taxa de secagem;
3. Área inclinada da placa de elevação
Esta área é a área de secagem a baixa temperatura, o lodo desta área está com baixa umidade e estado solto, e não há fenômeno de adesão nesta área, os produtos acabados atingem os requisitos de umidade após a troca de calor e então entram no final área de descarga;
4. Área de descarga
Não há placas de agitação nesta área do cilindro do secador e o material rolará para a porta de descarga.O material gradualmente se solta após a secagem e é descarregado pela extremidade de descarga e então enviado para a posição designada pelo dispositivo de transporte, e o pó fino retirado junto com o gás residual é coletado pelo coletor de pó.
O ar quente entra na máquina de secagem a partir da extremidade de alimentação, e a temperatura é gradualmente reduzida ao mesmo tempo da transferência de calor por convecção do material, e o vapor de água é retirado sob a sucção do ventilador de tiragem induzido e, em seguida, emitido no ar após o processamento .
Vantagens do sistema
Alta eficiência térmica, baixo custo de secagem
Nova estrutura interna, além de fortalecer a limpeza de material disperso e condução de calor, elimina o fenômeno de aderência da parede interna do corpo do barril, é mais adaptável à umidade e pegajosidade do material, a área de troca de calor e a eficiência de secagem são aumentadas.Os parâmetros operacionais podem ser alterados de acordo com os diferentes materiais, e a troca de calor do material no secador é mais completa.
Funcionamento confiável, boa estabilidade
O novo tipo de dispositivo de alimentação e descarga, pôs fim ao fenômeno do plug in na alimentação, incontinuidade, não uniformidade e retorno de material.O “dispositivo de rolo de alinhamento” é adotado pelo secador, o que faz com que o rebocador e o anel de rolamento sempre façam o contato linear, e reduz bastante a abrasão e o consumo de energia. a abrasão da roda dentada e da roda de suporte, a operação do cilindro é mais estável e confiável.
Ampla gama de fontes de calor, proteção ambiental e não poluição
O carvão, o petróleo, o gás natural e o gás liquefeito de petróleo podem ser usados como combustível.É determinado de acordo com os requisitos materiais e as vantagens naturais locais, para melhorar a eficiência da produção e os benefícios económicos.
Alto nível de automação, segurança em tempo real
O sistema de controle automático PLC pode ser adotado em todo o sistema, o sistema contém equipamentos de teste avançados: medição de temperatura, regulação de temperatura (pode ser ajustado a qualquer momento de acordo com as necessidades do material), função de alarme automático de falha, automático proteção de desligamento, etc.
Parâmetros técnicos
| Modelo | Diâmetro do cilindro (mm) | Comprimento do cilindro (mm) | Volume do cilindro (m3) | Velocidade rotativa do cilindro (r/min) | Potência (kW) | Peso(t) |
| VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| VS 0,8x8 | 800 | 8.000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| VS 1x10 | 1000 | 10.000 | 7,9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| VS 1.2x8 | 1200 | 8.000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8,5 |
| VS 1.2x10 | 1200 | 10.000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10.7 |
| VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12.3 |
| VS 1,5x8 | 1500 | 8.000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
| VS 1,5x10 | 1500 | 10.000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
| VS 1,5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
| VS 1,5x15 | 1500 | 15.000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| VS 1,8x10 | 1800 | 10.000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| VS 1,8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
| VS 1,8x15 | 1800 | 15.000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26.3 |
| VS 1,8x18 | 1800 | 18.000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
| VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28.2 |
| VS 2x15 | 2000 | 15.000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
| VS 2x18 | 2000 | 18.000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
| VS 2x20 | 2000 | 20.000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
| VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
| VS 2.2x15 | 2200 | 15.000 | 53 | 1-4 | 30 | 36,2 |
| VS 2.2x18 | 2200 | 18.000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
| VS 2.2x20 | 2200 | 20.000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
| VS 2.4x15 | 2400 | 15.000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
| VS 2.4x18 | 2400 | 18.000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
| VS 2.4x20 | 2400 | 20.000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
| VS 2.4x23,6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
| VS 2.8x18 | 2800 | 18.000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
| VS 2.8x20 | 2800 | 20.000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
| VS 2.8x23,6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
| VS 2.8x28 | 2800 | 28.000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
| VS 3x20 | 3.000 | 20.000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
| VS 3x23,6 | 3.000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
| VS 3x28 | 3.000 | 28.000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
| VS 3.2x23,6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
| VS 3.2x32 | 3200 | 32.000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
| VS 3.6x36 | 3600 | 36.000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
| VS 3.8x36 | 3800 | 36.000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
| VS 4x36 | 4000 | 36.000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |
Fotos dos locais de trabalho
