1. Temperatura scăzută a aerului de evacuare, durata de viață mai lungă a echipamentului de îndepărtare a prafului.
2. Dimensiunile materialelor bulgăre, particulele și pulberile sunt mai mici de 20 mm pot fi uscate.
3. Conducerea angrenajului nu este necesară și este condusă direct de role, cu o eficiență mecanică mai mare.
4. Fără fenomenul de scurgere de aer, dificultatea de etanșare este complet rezolvată, iar instalarea poate fi finalizată în câteva ore.
5. 50% din suprafața acoperită a fost redusă în comparație cu uscătorul cu un singur tambur, iar investiția în teren a fost redusă cu 50%, consumul de energie redus cu 60%.
6. Eficiența termică de autoizolare a uscătorului cu trei cilindri poate atinge peste 70% (eficiența termică de autoizolare a uscătorului tradițional cu un singur tambur este de numai 35%), are un efect remarcabil de economisire a energiei.
7. Indicatorii finali de umiditate pot fi reglați cu ușurință în funcție de cerere.
8. Mai puțin de 1% din umiditatea materialului poate fi asigurată de uscătorul cu trei cilindri, care este produsul preferat pentru linia de producție de mortar mixt uscat și pulbere de zgură.
9. Temperatura materialului evacuat este < 50 ℃, care poate fi transportat direct în silozul de depozitare, fără a fi necesar să se răcească în magazia de răcire.
Materialele intră în tamburul rotativ intern de la dispozitivul de alimentare, pentru a realiza uscarea în aval, materialele sunt ridicate în sus și în jos în mod constant de către plăcile de ridicare a stratului interior, iar schimbul de căldură se realizează sub formă de mișcare în spirală, materialele se deplasează pe cealaltă parte. a cilindrului interior și apoi intră în cilindrul din mijloc, iar materialele sunt ridicate și mutate înainte în cilindrul din mijloc, cu doi pași înainte și un pas înapoi, materialele absorb căldura atât din cilindrul interior, cât și din mijloc. cilindru, între timp, timpul de uscare este prelungit, iar materialele ating starea optimă de uscare în această etapă.Materialul muta celălalt capăt al cilindrului din mijloc și apoi intră în cilindrul exterior, materialele uscate sunt evacuate rapid din cilindru sub funcția vântului fierbinte.
Model | Datele cilindrului | Capacitate (t/h) | Viteza de rotație a cilindrului (r/min) | Putere (kW) | ||||
Diametrul exterior al cilindrului (m) | Lungimea exterioară a cilindrului (m) | Volumul cilindrului (m3) | Râu nisip | Cenușă zburătoare | Zgură | |||
VS6203 | 1.6 | 1.8 | 3.6 | 2-3 | 1-2 | 1-2 | 3-10 | 4 |
VS6205 | 2 | 2 | 6.28 | 4-5 | 2-3 | 3-4 | 3-10 | 5.5 |
VS6210 | 2.2 | 2.5 | 9.5 | 8-10 | 4-5 | 6-8 | 3-10 | 7.5 |
VS6215 | 2.5 | 2.8 | 13.7 | 12-15 | 7-8 | 10-12 | 3-10 | 11 |
VS2x4 | 2 | 4 | 12.56 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 3-10 | 3x2 |
VS2x5 | 2 | 5 | 15.7 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 3-10 | 4x2 |
VS2x6 | 2 | 6 | 18.84 | 20-25 | 10-17 | 20-27 | 3-10 | 7,5x2 |
VS2.2x4.5 | 2.2 | 4.5 | 17.09 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 3-10 | 5,5x2 |
VS2.5x6 | 2.5 | 6.5 | 31.89 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 3-10 | 5,5x4 |
VS2.7x7 | 2.7 | 7 | 40,5 | 30-35 | 20-25 | 27-45 | 3-10 | 7,5x4 |
VS2.8x6 | 2.8 | 6 | 36.9 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 3-10 | 5,5x4 |
VS3x6 | 3 | 6 | 42,39 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 3-10 | 7,5x4 |
VS3x7 | 3 | 7 | 49,46 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 3-10 | 7,5x4 |
VS3.2x7 | 3.2 | 7 | 56,26 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 3-10 | 11x4 |
VS3.2x8 | 3.2 | 8 | 64.3 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 3-10 | 11x4 |
VS3.6x8 | 3.6 | 8 | 81,38 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 3-10 | 15x4 |
VS3.8x9 | 3.8 | 9 | 102 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 3-10 | 15x4 |
VS4x10 | 4 | 10 | 125,6 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |
VS4.2x8.5 | 4.2 | 8.5 | 117,7 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 3-10 | 18,5x4 |