Система сушки шлама/угольного шлама

Благодаря постоянному повышению осведомленности людей об охране окружающей среды, а также быстрому развитию технологий сушки осадка, постоянные инновации и улучшения также происходят в аспектах энергосбережения, безопасности, надежности и устойчивости.Система сушки осадка нашей компании позволит снизить содержание воды в обезвоженном осадке с 80+10% до 20+10%.Преимущества нашей системы заключаются в следующем:
1. Вес высушенного осадка может быть уменьшен до 1/4 веса влажного материала перед сушкой, что значительно снижает экологическую и экономическую нагрузку на предприятие;
2. Температура воздуха на входе в сушилку составляет 600-800 ℃, ее можно использовать для стерилизации, дезодорирования и т. д. одновременно с сушкой, и будет предоставлена ​​надежная гарантия на использование высушенных продуктов;
3. Высушенные продукты могут быть использованы в качестве корма, удобрения, топлива, строительных материалов, сырья для извлечения тяжелых металлов, для реализации утилизации отходов.

Обезвоженный ил после разбрасывания подается к питающей головке сушилки через шнековый конвейер, а затем направляется внутрь сушилки через спиральный уплотняющий питатель без привода (патентованная технология нашей компании) и проходит через несколько следующие рабочие зоны после попадания в сушилку:

1. Зона подачи материала
Осадок вступит в контакт с высокотемпературным воздухом с отрицательным давлением после попадания в эту область, и большое количество воды будет быстро испаряться, и осадок не может превратиться в липкий материал при перемешивании подъемной пластины с большим направляющим углом.

2. Зона уборки
Завеса материала будет образовываться, когда осадок поднимается в этой области, и это приведет к прилипанию материала к стенке цилиндра во время его падения, и в этой области будет установлено устройство очистки (перемешивающая пластина подъемного типа, второй тип X). пластина для перемешивания по времени, ударная цепь, ударная пластина), шлам можно быстро удалить со стенок цилиндра с помощью устройства очистки, а устройство очистки также может измельчать склеенные материалы, чтобы увеличить площадь теплообмена, увеличить время теплообмена, избежание возникновения явления аэродинамической трубы, улучшение скорости сушки;

3. Наклонная зона подъемной пластины.
Эта зона представляет собой зону сушки при низкой температуре, шлам в этой зоне находится в низковлажном и рыхлом состоянии, и в этой зоне нет явления адгезии, готовая продукция достигает требований к влажности после теплообмена, а затем поступает в окончательную обработку. зона разгрузки;

4. Зона разгрузки
В этой части сушильного цилиндра нет перемешивающих пластин, и материал будет катиться к разгрузочному отверстию.
После сушки шлам постепенно становится рыхлым и выгружается из разгрузочного конца, а затем отправляется в назначенное положение с помощью транспортирующего устройства, а мелкая пыль, вытягиваемая вместе с отходящими газами, собирается пылесборником.

Горячий воздух поступает в сушильную машину со стороны подачи, и температура постепенно снижается одновременно с конвекционной теплопередачей материала, а водяной пар выводится под всасыванием вытяжного вентилятора, а затем выбрасывается в воздух после обработки. .