පශු පොහොරවල සාම්ප්රදායික බැහැර කිරීමේ ක්රමය වන්නේ අඩු මිලට ගොවිපල පොහොර ලෙස විකිණීම සහ කෘෂිකාර්මික පොහොර ලෙස සෘජුවම භාවිතා කිරීමයි, එහි ආර්ථික වටිනාකම සම්පූර්ණයෙන්ම ගවේෂණය කර ප්රයෝජනයට නොගැනීමයි.ඇත්ත වශයෙන්ම, මේවා වටිනා ආහාර සහ පොහොර සම්පත් වන අතර, එය සංවර්ධනය කර භාවිතා කළ හැකි නම්, එය කාබනික පොහොර නිෂ්පාදනයට, රෝපණ හා අභිජනන කර්මාන්තයේ දියුණුවට, කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදනය සහ ආදායම ප්රවර්ධනය කිරීමට, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සඳහා විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙනු ඇත. දූෂණයෙන් තොර හරිත ආහාර, හරිත කෘෂිකාර්මික සංවර්ධනය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ජනතාවගේ සෞඛ්යය.
විජලනය වූ ද්රව්ය විසිරීමෙන් පසු ඉස්කුරුප්පු වාහකය හරහා වියළන හිස වෙත ප්රවාහනය කරනු ලබන අතර, පසුව එය බල රහිත සර්පිලාකාර මුද්රා තැබීමේ පෝෂකය (අපගේ සමාගමේ පේටන්ට් තාක්ෂණය) හරහා වියළන යන්ත්රයේ ඇතුළතට යවනු ලැබේ. වියළන යන්ත්රයට ඇතුළු වූ පසු පහත සඳහන් වැඩ කරන ප්රදේශ:
1. ද්රව්ය ප්රමුඛ ප්රදේශය
මෙම ප්රදේශයට ඇතුළු වූ පසු ද්රව්යය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ සෘණ පීඩන වාතය සමඟ ස්පර්ශ වන අතර ජලය විශාල ප්රමාණයක් වේගයෙන් වාෂ්ප වී ඇති අතර විශාල මාර්ගෝපදේශ කෝණ එසවුම් තහඩුව ඇවිස්සීම යටතේ ද්රව්යය ඇලෙන සුළු දේවල් බවට පත් කළ නොහැක.
2. පිරිසිදු කිරීමේ ප්රදේශය
මෙම ප්රදේශයේ රොන් මඩ ඉහළට ඔසවන විට ද්රව්ය තිරය සෑදී ඇති අතර, එය පහළට වැටෙන විට සිලින්ඩර බිත්තියේ ද්රව්ය ඇලවීමට හේතු වන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය මෙම ප්රදේශයේ සවි කර ඇත (එසවුම් විලාසය ඇවිස්සීමත් තහඩුව, X වර්ගයේ දෙවන කාල ඇවිස්සීම තහඩුව, බලපෑම් දාමය, බලපෑම තහඩු), පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණය මගින් ද්රව්යය සිලින්ඩර බිත්තියෙන් ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකි අතර, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණයට තාප හුවමාරු ප්රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා එකට බැඳී ඇති ද්රව්ය තලා දැමිය හැකිය. තාප හුවමාරු කාලය, සුළං උමං සංසිද්ධිය උත්පාදනය වැළැක්වීම, වියලීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම;
3. ආනත එසවුම් තහඩු ප්රදේශය
මෙම ප්රදේශය අඩු උෂ්ණත්වයේ වියළන ප්රදේශය වන අතර, මෙම ප්රදේශයේ රොන්මඩ අඩු තෙතමනය සහ ලිහිල් තත්වයක පවතින අතර, මෙම ප්රදේශයේ කිසිදු ඇලවුම් සංසිද්ධියක් නොමැත, නිමි භාණ්ඩ තාප හුවමාරුවෙන් පසු තෙතමනය අවශ්යතා කරා ළඟා වන අතර පසුව අවසාන ස්ථානයට ඇතුළු වේ. විසර්ජන ප්රදේශය;
4. විසර්ජන ප්රදේශය
වියළන සිලින්ඩරයේ මෙම ප්රදේශයේ කලවම් කරන තහඩු නොමැති අතර, ද්රව්යය විසර්ජන වරායට පෙරළෙනු ඇත.වියළීමෙන් පසු ද්රව්යය ක්රමයෙන් ලිහිල් වන අතර, විසර්ජන කෙළවරෙන් මුදා හරිනු ලැබේ, පසුව සම්ප්රේෂණ උපකරණය මඟින් නියමිත ස්ථානයට යවන අතර, වලිග වායුව සමඟ පිටතට ඇද ගන්නා සිහින් දූවිලි දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් එකතු කරනු ලැබේ.
උණුසුම් වාතය පෝෂක කෙළවරේ සිට වියළන යන්ත්රයට ඇතුළු වන අතර ද්රව්ය සංවහන තාප සංක්රාමයේදීම උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් අඩු වන අතර ජල වාෂ්ප ප්රේරිත කෙටුම්පත විදුලි පංකාවේ චූෂණ යටතේ පිටතට ගෙන පසුව සැකසීමෙන් පසු වාතයට විමෝචනය වේ. .
ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු වියළීමේ පිරිවැය
නව අභ්යන්තර ව්යුහය, විසුරුවා හරින ලද ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සහ තාප සන්නායකතාවය ශක්තිමත් කිරීම, බැරල් ශරීරයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඇලෙන සුළු සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම, එය ද්රව්ය තෙතමනය හා ඇලෙන සුළු බව සඳහා වඩාත් අනුවර්තනය වේ, තාප හුවමාරු ප්රදේශය සහ වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වේ.විවිධ ද්රව්ය අනුව ක්රියාකාරී පරාමිතීන් වෙනස් කළ හැකි අතර, වියළන යන්ත්රයේ ද්රව්යයේ තාප හුවමාරුව වඩාත් සම්පූර්ණ වේ.
විශ්වසනීය ධාවනය, හොඳ ස්ථාවරත්වයක්
ආහාර සැපයීමේ සහ විසර්ජන උපාංගයේ නව වර්ගය, ප්ලග් ඉන් පෝෂණය, අඛණ්ඩතාව, nonuniform සහ ද්රව්යමය ආපසු සංසිද්ධිය අවසන්."පෙළගැස්වීමේ රෝලර් උපාංගය" වියළනය විසින් භාවිතා කරනු ලබන අතර, එය ටග් සහ රෝලිං වළල්ල සෑම විටම රේඛීය ස්පර්ශය සිදු කරන අතර, එය උල්ෙල්ඛ හා බල පරිභෝජනය බෙහෙවින් අඩු කරයි. වියළුමේ "ශුන්ය තිරස් තෙරපුම" සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර එය බෙහෙවින් අඩු කරයි. ගියර් රෝදයේ සහ ආධාරක රෝදයේ උල්ෙල්ඛය, සිලින්ඩර ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් ස්ථායී සහ විශ්වාසදායක වේ.
පුළුල් පරාසයක තාප ප්රභවයක් භාවිතා කිරීම, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ දූෂණය නොකිරීම
ගල් අඟුරු, තෙල්, ස්වාභාවික වායු, ද්රව පෙට්රෝලියම් වායුව ඉන්ධන ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ද්රව්යමය අවශ්යතා සහ දේශීය ස්වභාවික වාසි අනුව එය තීරණය වේ.
ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය, තත්ය කාලීන ආරක්ෂාව
පීඑල්සී ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිය සමස්ත පද්ධතිය තුළම අනුගමනය කළ හැකිය, පද්ධතියේ උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ අඩංගු වේ: උෂ්ණත්වය මැනීම, උෂ්ණත්ව නියාමනය (ද්රව්යයේ අවශ්යතා අනුව එය ඕනෑම වේලාවක සකස් කළ හැකිය), ස්වයංක්රීය දෝෂ අනතුරු ඇඟවීමේ ක්රියාකාරිත්වය, ස්වයංක්රීය වසා දැමීමේ ආරක්ෂාව, ආදිය.
ආකෘතිය | සිලින්ඩර විෂ්කම්භය (මි.මී.) | සිලින්ඩර දිග (මි.මී.) | සිලින්ඩර පරිමාව (m3) | සිලින්ඩර භ්රමණ වේගය (r/min) | බලය (kW) | බර(t) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 කි |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |