වැලි වතුර කපන යන්ත්‍රය, කහ වැලි වතුර කපන යන්ත්‍රය සහ කහ ගංගා වැලි වතුර කපන යන්ත්‍රය යනු විශාල වැඩ බරක්, විශාල සැකසුම් ධාරිතාවක්, විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වයක්, ශක්තිමත් අනුවර්තනයක් සහ විශාල සැකසුම් ධාරිතාවක් සහිත වියළන උපකරණයකි.වැලි වීදුරු යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් කැටිති ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.විශේෂයෙන් වැලි වැලි, ගල් වැලි, ක්වාර්ට්ස් වැලි ආදිය විශිෂ්ට වියළීමේ බලපෑමක් ඇත.ගංගා වැලි වියළන යන්ත්රයේ වාසි විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාව, පුළුල් යෙදුම් පරාසය සහ කුඩා ප්රවාහ ප්රතිරෝධය වේ., මෙහෙයුම විශාල උච්චාවචන පරාසයක්, පහසු මෙහෙයුම් සහ යනාදිය ඉඩ දෙයි.ගංගා වැලි, කෘතිම වැලි, ක්වාර්ට්ස්, ලෝපස් කුඩු, සින්ඩර් ආදිය වියළීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

Aඅයදුම්පත්රය

ගංගා වැලි, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර්, කහ වැලි, සිමෙන්ති පැලෑටි ස්ලැග්, මැටි, ගල් අඟුරු ගංවතුර, මිශ්‍රණය, මැස්සන්, ජිප්සම්, යකඩ කුඩු, හුණුගල් වැනි අමුද්‍රව්‍ය වියළා ගත හැකිය. එය ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, රසායනික කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. , වාත්තු සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත .සංක්ෂිප්ත විස්තරය: මැස්සන්, ස්ලැග්, වැලි, ගල් අඟුරු, යකඩ කුඩු, ලෝපස්, නිල් කාබන් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය වියළීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.

ව්යුහය

1. සිලින්ඩර ශරීරය;2. ඉදිරිපස රෝලර් වළල්ල;3. පසුපස රෝලර් වළල්ල;4. ගියර්;5. බ්ලොක් රෝලර්;6. ඇදගෙන යාම රෝලර්;7. පිනියන්;8. විසර්ජන කොටස;9. එසවුම් තහඩුව;10. අඩු කිරීමේ යන්ත්රය;11, මෝටර්;12, උණුසුම් වායු නාලිකාව, 13, පෝෂණ චුට්;14, උදුන ශරීරය සහ අනෙකුත් කොටස්.

මීට අමතරව, ගෑස් උත්පාදක යන්ත්‍ර, දහන කුටි හෝ ආධාරක සෝපාන, පටි වාහක, ප්‍රමාණාත්මක පෝෂක, සුළි සුළං දූවිලි එකතු කරන්නන්, ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා යනාදිය පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව නිර්මාණය කළ හැකිය.

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

පටි වාහකයෙන් හෝ බාල්දි සෝපානයෙන් වැලි ආප්ප වෙත යවනු ලබන අතර, පසුව ආප්පයේ පෝෂක යන්ත්‍රය හරහා පෝෂක නල මාර්ගයෙන් පෝෂක කෙළවරට ඇතුල් වේ.පෝෂණ නල මාර්ගයේ නැඹුරුව ද්රව්යයේ ස්වභාවික නැඹුරුවට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, එම ද්රව්යය වැලි වියළුම් යන්ත්රයට සුමටව ගලා යා හැකිය.වියළන සිලින්ඩරය යනු භ්රමණය වන සිලින්ඩරයක් වන අතර එය තිරස් අතට තරමක් නැඹුරු වේ.ද්රව්යය ඉහළ කෙළවරේ සිට එකතු කරනු ලැබේ, තාපක වාහකය පහත් අන්තයේ සිට ඇතුල් වන අතර, ද්රව්යය සමඟ ප්රතිවිරෝධී සම්බන්ධතා ඇති අතර, සමහර තාපක වාහකය සහ ද්රව්ය එකට සිලින්ඩරයට ගලා යයි.සිලින්ඩරයේ භ්රමණය සමඟ, ද්රව්යය ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් පහළ කෙළවර දක්වා දිව යයි.සිලින්ඩරයේ තෙත් ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට ගෙන යාමේදී, තාපය සෘජුව හෝ වක්‍රව තාප වාහකයෙන් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් තෙත් ද්‍රව්‍ය වියළන ලද අතර පසුව විසර්ජන කෙළවරේ පටි වාහකයක් හෝ ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් හරහා යවනු ලැබේ.යූහේ වැලි වියළන යන්ත්‍රයේ ඇතුල් බිත්තියේ පිටපත් පුවරුවක් ඇත.එහි කර්තව්යය වන්නේ ද්රව්යය පිටපත් කිරීම සහ ඉසිය යුතු අතර, ද්රව්යය සහ වායු ප්රවාහය අතර සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨය වැඩි කිරීම සඳහා, වියළීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ද්රව්යයේ දියුණුව ප්රවර්ධනය කිරීමයි.උනුසුම් මාධ්‍ය සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් වාතය, දුමාර වායු සහ යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත.තාපක වාහකය වියළනය හරහා ගිය පසු, වායුවේ ඇති ද්රව්ය අල්ලා ගැනීම සඳහා සාමාන්යයෙන් සුළි සුළං දූවිලි එකතු කරන්නෙකු අවශ්ය වේ.පිටාර වායුවේ දූවිලි අන්තර්ගතය තවදුරටත් අඩු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එය බෑග් ෆිල්ටරයක් ​​​​හෝ තෙත් පෙරනයක් හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු මුදා හැරිය යුතුය [1] .

විශේෂාංග

1. උපකරණ ආයෝජනය ආනයනික නිෂ්පාදන වලින් 20% ක් වන අතර, එය සාමාන්‍ය වානේ තහඩු වලට වඩා 3-4 ගුණයකින් වැඩි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මැංගනීස් තහඩු වලින් සාදා ඇත.

2. ද්රව්යයේ ආරම්භක තෙතමනය 15% ක් වන අතර, අවසාන තෙතමනය 0.5-1% ට වඩා අඩු බව සහතික කෙරේ.සිමෙන්ති පැලෑටි ස්ලැග් කුඩු සහ වියළි කුඩු මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව වැනි විවිධ වියළුම් ව්‍යාපෘති සඳහා වඩාත් කැමති නිෂ්පාදනයකි.

3. සාම්ප්රදායික තනි සිලින්ඩර වියළනය සමඟ සසඳන විට, තාප කාර්යක්ෂමතාව 40% ට වඩා වැඩි වේ.

4. සුදු ගල් අඟුරු, තාර ගල් අඟුරු, ගල් අඟුරු ගංගු, තෙල් සහ ගෑස් සඳහා ඉන්ධන යෙදිය හැකිය.එය 20-40mm ට අඩු බ්ලොක්, කැටිති සහ කුඩු ද්රව්ය පිළිස්සිය හැක.

5. තනි සිලින්ඩර වියළනය සමඟ සසඳන විට, බිම් ප්රමාණය 60% කින් පමණ අඩු වේ.සිවිල් ඉදිකිරීම් ආයෝජනය 60% කින් පමණ අඩු වී ඇති අතර, ස්ථාපනය පහසු වේ.

6. මුද්රා තැබීමේ දුෂ්කරතාවය සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳන වාතය කාන්දු වන සංසිද්ධියක් නොමැත.

7. විසර්ජන උෂ්ණත්වය අංශක 60 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වන විට, එය සිසිලනය සඳහා සිසිලන මඩුවට ඇතුළු නොවී ද්රව්ය ගබඩාවට සෘජුවම පෝෂණය කළ හැකිය.

8. පිටත සිලින්ඩරයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වන අතර, පිටවන වායුවේ උෂ්ණත්වය අංශක 120 ට වඩා අඩු වන අතර, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණයේ බෑගය භාවිතා කිරීමේ කාලය 2 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ.

ගල් අඟුරු පරිභෝජනය තනි සිලින්ඩර වියළන යන්ත්රයෙන් 1/3 ක් වන අතර, විදුලිය ඉතිරි කිරීම 40% ක් වන අතර, ටොන් එකකට සම්මත ගල් අඟුරු පරිභෝජනය කිලෝ ග්රෑම් 9 ට වඩා අඩුය.

නඩත්තු

යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම අතිශයින්ම වැදගත් සහ නිතිපතා කාර්යයකි.එය ආන්තික මෙහෙයුම සහ නඩත්තු කිරීම සමඟ සමීපව සම්බන්ධීකරණය කළ යුතු අතර, රාජකාරි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පූර්ණ කාලීන සේවකයින් සිටිය යුතුය.

1. නිෂ්පාදකයා විසින් ඔබේ නිෂ්පාදන ස්ථානයට වියළනය ප්‍රවාහනය කරන විට, ඔබ ප්‍රථමයෙන් එය ඔබ මිලදී ගත් යන්ත්‍රයද යන්න සහ ප්‍රවාහනයේදී එය හානි වී හෝ භාවිතයට ගත නොහැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට වියළන යන්ත්‍රය පිළිබඳ සාමාන්‍ය පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතුය., කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, පින්තූර ගෙන වහාම නිෂ්පාදකයා අමතන්න.

2. වියළනයට පෙර, ඔබ වියළුම් ස්ථාපන ස්ථානය තීරණය කළ යුතුය.වියළුම් යන්තයේ ස්ථාපන ස්ථානය තෝරාගැනීමේදී ප්‍රවාහන නාලිකාව, අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැටුම, ජල ප්‍රවේශය, වාෂ්ප ආදාන සහ මලාපවහන නල පිහිටීම සලකා බැලිය යුතුය.විජලනය කරන්නන්, වියළන යන්ත්ර සහ අනෙකුත් උපකරණ එක්ව මෙම උපාංග අතර දුර ප්රමාණය අඩු කරන අතර නුසුදුසු ස්ථාන තෝරාගැනීම නිසා ඇතිවන ගැටළු වළක්වා ගන්න.

3. වියළනය යනු විශාල පරිමාවක් සහ වැඩි බරක් සහිත වියළුම් උපකරණ වලින් එකකි, එබැවින් යන්ත්රය ශක්තිමත් පදනමක් මත ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, ඒ සමඟම, ස්ථානය තෝරාගැනීම සහ හේතුවෙන් ඇතිවන අසමාන පදනම වැළැක්වීම සඳහා එය මට්ටමේ තබා ගත යුතුය. ස්ථාපන ස්ථානය.උපකරණ වැඩ කරන විට විශාල කම්පනයක් ඇති වන අතර එය වියළන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ වියළන යන්ත්රයේ සේවා කාලයට බලපායි.

4. වියළන යන්ත්‍රයේ උපදෙස් අත්පොත වෙත යොමු වන්න, උපදෙස් අත්පොතෙහි අදාළ අන්තර්ගතයට අනුව වියළන යන්ත්‍රයේ විද්‍යුත් පාලන කැබිනට්ටුවේ දොර සොයා ගන්න, සහ 380V තෙකලා විදුලි රැහැන සහ ශුන්‍ය රේඛාව සලකුණු කිරීම අනුව සම්බන්ධ කරන්න. පර්යන්ත කණුව (එය මෙහි මතක් කිරීමට අවශ්‍ය වේ: වියළන යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම විදුලිය 380V විය යුතුය, අඩු වෝල්ටීයතාවයට හෝ අධි වෝල්ටීයතාවයට ප්‍රවේශ වීම තහනම් කරන්න)

5. ඒ අනුව ජල ආදාන නළය සහ වාෂ්ප නළය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා වියළන යන්ත්රයේ ලේබලය වෙත යොමු වන්න.වාෂ්ප තත්ත්වයන් නොමැති නම්, වාෂ්ප ඇතුල්වීම අවහිර කළ හැකිය.වාෂ්ප තාපන කාර්යය භාවිතා කරන්නේ නම්, කරුණාකර යන්ත්‍රයෙන් පිටත වාෂ්ප ප්‍රධාන නල මාර්ගයේ පැහැදිලිව පෙනෙන ස්ථානයේ පීඩනය පෙන්වන උපාංගය සහ ආරක්ෂිත උපාංගය ස්ථාපනය කරන්න.

ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂණ ධාවකය

1. උපකරණ තිරස් කොන්ක්රීට් පදනමක් මත ස්ථාපනය කර නැංගුරම් බෝල්ට් සමඟ සවි කළ යුතුය.

2. ස්ථාපනය කරන විට, ප්රධාන ශරීරය සහ මට්ටම අතර සිරස් අතට අවධානය යොමු කරන්න.

3. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, විවිධ කොටස්වල බෝල්ට් ලිහිල්ද යන්න සහ ප්රධාන එන්ජින් මැදිරියේ දොර තද කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.එසේ නම්, කරුණාකර එය තද කරන්න.

4. උපකරණවල බලය අනුව විදුලි රැහැන සහ පාලන ස්විචය වින්යාස කරන්න.

5. පරීක්ෂාවෙන් පසුව, බරක් නොමැති පරීක්ෂණ ධාවනය සිදු කරන්න, පරීක්ෂණ ධාවනය සාමාන්‍ය වූ විට නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැක.

ෙබයාරිං නඩත්තු

බෙයාරින් ක්‍රෂර් පතුවළ සෘණ යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ බර දරයි, එබැවින් හොඳ ලිහිසි තෙල් දරණ ජීවය සමඟ විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර එය යන්ත්‍රයට සෘජුවම බලපායි.

එමනිසා, එන්නත් කරන ලද ලිහිසි තෙල් පිරිසිදු විය යුතු අතර මුද්රා තැබීම හොඳ විය යුතුය.

1. අලුතින් සවිකර ඇති ටයර් බුරුල් වීමට ඉඩ ඇති අතර ඒවා නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.

2. යන්ත්රයේ එක් එක් කොටසෙහි වැඩ සාමාන්ය වේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

3. අඳින කොටස්වල ක්ෂය වීමේ මට්ටම පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, ඕනෑම වේලාවක පැළඳ සිටින කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.