සිලින්ඩර තුනේ වියළනය Triple-pass Rotary Drum Dryer ලෙසද හැඳින්වේ.ඛනිජ සැරසිලි, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තවල ආර්ද්‍රතාවය හෝ කැටිති සහිත ද්රව්ය වියලීම සඳහා වියළන උපකරණ වර්ගයකි.
මොකක්දතුන්සිලින්ඩර වියළනය?
සිලින්ඩර තුනේ වියළනය යනු තනි ඩ්‍රම් වියළන යන්ත්‍රය කූඩු සිලින්ඩර තුනකට වෙනස් කිරීමෙන් වියළන සිරුරේ සමස්ත ප්‍රමාණය කෙටි කිරීමයි.වියළන යන්ත්රයේ සිලින්ඩර කොටස සමන්විත වන්නේ කොක්සියල් සහ තිරස් අභ්යන්තර, මැද සහ පිටත සිලින්ඩර තුනකින් සමන්විත වන අතර, එය සිලින්ඩරයේ හරස්කඩ සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි.එය බිම සහ ශාක ඉදිකිරීම් ප්රදේශය බෙහෙවින් අඩු කරයි.එමතුන් සිලින්ඩර වියළනයවැලි, ස්ලැග්, මැටි, ගල් අඟුරු, යකඩ කුඩු, ඛනිජ කුඩු සහ විවිධ කර්මාන්තවල අනෙකුත් මිශ්‍ර ද්රව්ය, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වියළි මිශ්‍ර මෝටාර්, ගංගා වැලි, කහ වැලි ආදිය වියළීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ඇයි තෝරගන්නේතුන්සිලින්ඩරය වියළනය?
1. ත්‍රි-නල ව්‍යුහය නිසා, අභ්යන්තර නළය සහ මැද නළය බාහිර නළයෙන් වට වී ස්වයං-පරිවාරක ව්‍යුහයක් සෑදීම නිසා සිලින්ඩරයේ සම්පූර්ණ තාප විසර්ජන ප්රදේශය විශාල ලෙස අඩු වේ.එසේම, සිලින්ඩරයේ ද්රව්යයේ විසරණයේ මට්ටම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර, තාපය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා වේ.පිටාර වායු සහ වියළි ද්රව්යවල උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, එමගින් තාප කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ ප්රතිදානය වැඩි කිරීම.
2. සිලින්ඩර තුනේ ව්‍යුහය සම්මත කිරීම හේතුවෙන් සිලින්ඩරයේ දිග විශාල ලෙස කෙටි වන අතර එමඟින් වාඩිලාගෙන සිටින ප්රදේශය සහ සිවිල් ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ආයෝජන පිරිවැය අඩු වේ.
3. සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය සරල කර ඇත.විශාල සහ කුඩා ගියර් වෙනුවට සම්ප්රේෂණය සඳහා ආධාරක රෝද භාවිතා වේ.එමගින් පිරිවැය අඩු කිරීම, සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ ශබ්දය අඩු කිරීම.
4. ඉන්ධන ගල් අඟුරු, තෙල් සහ ගෑස් වලට අනුවර්තනය කළ හැකිය.එය 20mm ට අඩු ගැටිති, පෙති සහ කුඩු ද්රව්ය වියළා ගත හැක.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
ධාරා ප්‍රවාහ වියලීමේ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය පෝෂක උපාංගය හරහා බෙරයේ අභ්යන්තර පැත්තට ඇතුළු වන අතර, ප්‍රති ධාරා වියලීමේ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය අනෙක් කෙළවර හරහා අභ්යන්තර බිත්තියේ මැද තට්ටුවට ඇතුළු වේ. ඒවා නැවත නැවතත් ඔසවනු ලැබේ. පියවර දෙකකින් ඉදිරියට සහ එක් පියවරක් පසුපසට යන මැද ස්ථරය. ඩ්‍රම් තුනේ වියළන යන්ත්‍ර අභ්යන්තර බෙරය සහ මැද බෙරය යන දෙකෙන්ම තාපය අවශෝෂණය කරන අතර එමඟින් වියළන කාලය දීර්ඝ කර හොඳම වියලීමේ තත්ත්වය අවබෝධ වේ. අවසාන වශයෙන් ද්රව්ය බාහිරට වැටේ. මැද ස්ථරයේ අනෙක් කෙළවරේ සිට බෙරයේ තට්ටුව සෘජුකෝණාස්රාකාර බහු-ලූප් ආකාරයෙන් සැකසීම. වියලන ලද ද්රව්ය උණුසුම් වාතය යටතේ බෙරයෙන් ඉක්මනින් පිටතට ගමන් කරයි, තෙත් ඒවා ඔවුන්ගේම බර නිසා ඉතිරි වේ. ද්රව්ය වියළනු ලැබේ. සම්පුර්ණයෙන්ම සෘජුකෝණාස්‍ර සවල තහඩුව තුලින් පසුව තනි ඩ්‍රම් සිසිලනය මගින් සිසිලනය කර සම්පූර්ණ වියලීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් කරයි.
පසු කාලය: ජූලි-02-2024