Najtradičnejším spôsobom likvidácie maštaľného hnoja je predaj ako maštaľný maštaľný hnoj za nízku cenu a priame použitie ako poľnohospodárske hnojivo, pričom jeho ekonomická hodnota nie je úplne preskúmaná a využitá.V skutočnosti sú to vzácne zdroje krmív a hnojív, ak ich bude možné rozvíjať a využívať, bude to mať veľký význam pre výrobu organických hnojív, pre rozvoj pestovateľského a šľachtiteľského priemyslu, pre podporu poľnohospodárskej výroby a príjmov, úsporu energie a zelené potraviny bez znečistenia, rozvoj zeleného poľnohospodárstva až po ochranu životného prostredia a zdravie ľudí.
Odvodnený materiál bude po rozsypaní dopravovaný do podávacej hlavy sušiarne cez závitovkový dopravník a následne je odoslaný do vnútra sušiarne cez nepoháňaný špirálový tesniaci podávač (patentová technológia našej spoločnosti) a prejde niekoľkými nasledujúce pracovné oblasti po vstupe do sušičky:
1. Oblasť nábehu materiálu
Materiál sa po vstupe do tejto oblasti dostane do kontaktu s vysokoteplotným podtlakovým vzduchom a množstvo vody sa rýchlo odparí a materiál sa nemôže vytvarovať do lepkavej hmoty za miešania zdvíhacej dosky s veľkým vodiacim uhlom.
2. Oblasť čistenia
Materiálová clona sa vytvorí, keď sa kal nadvihne v tejto oblasti a spôsobí, že sa materiál nalepí na stenu valca, zatiaľ čo padá dole, a čistiace zariadenie je nainštalované v tejto oblasti (zdvíhacia miešacia doska, druhá typ X časová miešacia doska, nárazová reťaz, nárazová doska), materiál môže byť rýchlo odstránený zo steny valca čistiacim zariadením a čistiace zariadenie môže tiež rozdrviť materiály, ktoré sú navzájom spojené, aby sa zväčšila plocha výmeny tepla čas výmeny tepla, vyhnúť sa generovaniu fenoménu aerodynamického tunela, zlepšiť rýchlosť sušenia;
3. Šikmá oblasť zdvíhacej dosky
Táto oblasť je oblasť sušenia pri nízkej teplote, sliz tejto oblasti je v nízkej vlhkosti a uvoľnenom stave a v tejto oblasti nedochádza k žiadnemu javu priľnavosti, hotové výrobky dosahujú požiadavky na vlhkosť po výmene tepla a potom vstupujú do finálnej oblasť vypúšťania;
4. Oblasť vybíjania
V tejto oblasti valca sušiča nie sú miešacie platne a materiál sa bude valiť do vypúšťacieho otvoru.Materiál sa po vysušení postupne uvoľňuje a vypúšťa sa z vypúšťacieho konca a potom sa posiela do určenej polohy dopravným zariadením a jemný prach vyťahovaný spolu s koncovým plynom je zachytávaný zberačom prachu.
Horúci vzduch vstupuje do sušiaceho stroja z prívodného konca a teplota sa postupne znižuje súčasne s prenosom tepla konvekciou materiálu a vodná para sa odvádza pod nasávaním ventilátora s indukovaným ťahom a po spracovaní sa vypúšťa do vzduchu. .
Vysoká tepelná účinnosť, nízke náklady na sušenie
Nová vnútorná štruktúra a posilnenie čistenia rozptýleného materiálu a vedenia tepla, eliminuje fenomén lepenia vnútornej steny tela hlavne, je prispôsobivejší vlhkosti a lepivosti materiálu, zvyšuje sa oblasť výmeny tepla a účinnosť sušenia.Prevádzkové parametre je možné meniť podľa rôznych materiálov a výmena tepla materiálu v sušičke je plnohodnotnejšia.
Spoľahlivý chod, dobrá stabilita
Nový typ podávacieho a vypúšťacieho zariadenia ukončil fenomén zástrkového podávania, nekontinuity, nerovnomernosti a vracania materiálu.„Zariadenie vyrovnávacieho valčeka“ je osvojené sušičkou, vďaka čomu má ťahací a valčekový krúžok vždy lineárny kontakt a výrazne znižuje oder a spotrebu energie. Realizuje sa „nulový horizontálny ťah“ sušiča, čo výrazne znižuje odieraním ozubeného kolesa a oporného kolesa je chod valca stabilnejší a spoľahlivejší.
Široký rozsah využitia zdroja tepla, ochrana životného prostredia a neznečisťovanie
Ako palivo je možné použiť uhlie, ropu, zemný plyn, skvapalnený ropný plyn.Je určený podľa materiálových požiadaviek a miestnych prírodných výhod, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a ekonomické výhody.
Vysoká úroveň automatizácie, bezpečnosť v reálnom čase
Automatický riadiaci systém PLC je možné začleniť do celého systému, systém obsahuje pokročilé testovacie zariadenie: meranie teploty, regulácia teploty (môže byť kedykoľvek upravená podľa potrieb materiálu), funkcia automatického alarmu poruchy, automatická ochrana proti vypnutiu atď.
Model | Priemer valca (mm) | Dĺžka valca (mm) | Objem valca (m3) | Rýchlosť otáčania valca (ot./min) | Výkon (kW) | Hmotnosť (t) |
VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10 000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10 000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10 000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15 000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10 000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15 000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18 000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15 000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18 000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20 000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15 000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20 000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15 000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18 000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20 000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18 000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20 000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28 000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20 000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28 000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32 000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36 000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36 000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36 000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |