img

Riadiaci systém vo výrobnej linke sadrového prášku

Riadiaci systém nášholinka na výrobu sadrového práškuje navrhnutý a implementovaný tímom vysoko kvalifikovaných a skúsených odborníkov. Je vybavený pokročilou technológiou a funkciami automatizácie, ktoré umožňujú presné sledovanie a riadenie celého výrobného procesu. To zaisťuje, že výrobná linka pracuje na svojej optimálnej kapacite, výsledkom čoho je vysokokvalitný sadrový prášok s konzistentnými vlastnosťami.

Jednou z kľúčových výhod riadiaceho systému je jeho schopnosť regulovať rôzne parametre výrobného procesu, ako je teplota, tlak a prietok. Táto úroveň kontroly umožňuje dolaďovať výrobné parametre, čo je nevyhnutné pre dosiahnutie požadovanej kvality a konzistencie konečného produktu.

Riadiaci systém je integrovaný s najmodernejšími senzormi a monitorovacími zariadeniami, ktoré poskytujú údaje o výrobnom procese v reálnom čase. Tieto údaje v reálnom čase umožňujú okamžité úpravy a zásahy v prípade zistenia akýchkoľvek odchýlok alebo problémov, čím sa minimalizuje riziko výrobných chýb a zabezpečuje sa celková efektívnosťvýrobnej linky.

A riadiaci systém je tiež užívateľsky prívetivý, s jasným a intuitívnym rozhraním, ktoré umožňuje operátorom jednoducho sledovať a riadiť výrobný proces. Tento užívateľsky príjemný dizajn nielen zvyšuje prevádzkovú efektivitu, ale tiež znižuje pravdepodobnosť ľudských chýb.

Používatelia majú na výber manuálne ovládanie a automatické ovládanie DCS, pričom nasledujúci sa zameriava na režim automatického ovládania. Hlavný kalcinátor využíva princíp dvojstupňového riadenia s uzavretou slučkou, aby sa teplota na výstupe udržala relatívne stabilná. Systém využíva americký softvér FIX na konfiguráciu obrazu a pozostáva zo systému DCS riadeného PLC. Riadiaci systém FIX zobrazuje stav chodu vrátane dvoch častí: analógové množstvo a spínacie množstvo. Analógová veličina zobrazuje zmenu fyzikálnej veličiny digitálne v čase s požadovanou inžinierskou veličinou na príslušnom zariadení. Množstvo prepínačov zobrazuje stav zariadenia v rôznych farbách. Systém obsahuje štyri operačné obrazovky: hlavná obrazovka toku systému, rozhranie kalibrácie váhy, rozhranie historickej krivky, rozhranie zobrazenia reportov a tlače. Z hľadiska programového riadenia je teplota materiálu detegovaná pomocou PT100, vypočítaná PID a rýchlosť podávania je podľa nastavenej teploty materiálu v čase upravovaná a nastavená teplota je vždy udržiavaná. Riadiaci systém beží spoľahlivo, poruchovosť je nízka a bežná výroba nie je ovplyvnená. Systém pozostáva hlavne z poľnej riadiacej stanice (IO stanica), dátového komunikačného systému, jednotky rozhrania človek-stroj (operátorská stanica OPS, inžinierska stanica ENS), skrine, napájacieho zdroja atď. Systém má otvorenú architektúru a môže poskytovať viacvrstvové otvorené dátové rozhranie.

Riadiaci systém (1)
Riadiaci systém (2)
Riadiaci systém (5)

Vlastnosti systému:

1.Vysoká spoľahlivosť
Dizajn hardvérovej redundancie: nie je potrebné programovanie používateľa, pokiaľ konfigurácia dokáže automaticky realizovať niekoľko návrhov; Vysoko spoľahlivý I/0 modul: bodové oddelenie, online výmena bodu; Inteligentný dizajn komponentov: Každý kus je vybavený mikroprocesorom, ktorý podporuje samodiagnostiku, online údržbu a ďalšie funkcie; Inteligentná technológia kondicionovania: podpora analógového univerzálneho vstupu, bezúdržbové nastavenie; Dizajn elektromagnetickej kompatibility: anti-prechodné rýchle skupinové pulzné rušenie, RF potlačenie rušenia, nízkoenergetický dizajn; Návrh bezpečnosti prevádzky: ochrana proti výpadku napájania údajov v reálnom čase na zaistenie bezpečnosti systémových informácií; Kontrola kvality výroby: kompletný proces kontroly, komplexné funkčné testovanie a komplexný mechanizmus testovania spoľahlivosti a ďalšie postupy zlepšujú „systém zabezpečenia kvality IS09001“.

2. Otvorenie systému
Celá strana má otvorený dizajn, umožňujúci užívateľom rozširovanie funkcií a rozvoj osobnosti; Konfiguračný jazyk podľa normy IEC61131-3; Modulárny systémový hardvér, otvorená softvérová platforma, profesionálny aplikačný softvér.

3. Výkonný
Podpora integrovaného vývojového prostredia a offline a online programovania, podpora globálnej jednotnej inžinierskej databázy v reálnom čase; podpora on-line konfigurácie a on-line ladenie riadiacich politík.

4. Jednoduchá údržba
Modul I0 je konfigurovaný so skupinou priemyselných terminálov, vnútorné prepojenie skrine je štandardizované, takže podporný modul "služba začína z terminálu", autodiagnostika siete modulu, zapojenie a odstránenie pod napätím, online oprava, jednoduchá údržba: inteligentný, jednoduchá údržba, odstránenie odpadu z konfigurácie, zníženie množstva náhradných dielov; Vzdialená technická podpora, včasná a rýchla znalosť systému, školenia, servisné služby.

Riadiaci systém (3)
Riadiaci systém (4)
Riadiaci systém (6)

Ak potrebujete alinka na výrobu sadrového prášku, je dôležité spolupracovať s renomovaným a skúseným dodávateľom. Dobre etablovaný dodávateľ vám môže poskytnúť kompletnú výrobnú linku, ktorá je efektívna, nákladovo efektívna a prispôsobená vašim špecifickým požiadavkám. Od prípravy suroviny až po konečné balenie sadrového prášku môže spoľahlivá výrobná linka zefektívniť celý proces a zabezpečiť konzistentnú kvalitu výstupu.

V našej spoločnosti sa špecializujeme na poskytovanie komplexných riešení prevýroba sadrového prášku. Naša odbornosť v tejto oblasti nám umožňuje ponúkať najmodernejšie výrobné linky, ktoré sú navrhnuté tak, aby maximalizovali efektivitu a produktivitu. Či už chcete zriadiť novú výrobnú linku alebo modernizovať existujúcu, môžeme s vami spolupracovať na vývoji prispôsobeného riešenia, ktoré vyhovuje vašim výrobným potrebám.


Čas odoslania: september 09-2024