Riadiaci systém nášholinka na výrobu sadrového práškuje navrhnutý a implementovaný tímom vysoko kvalifikovaných a skúsených odborníkov. Je vybavený pokročilou technológiou a funkciami automatizácie, ktoré umožňujú presné sledovanie a riadenie celého výrobného procesu. To zaisťuje, že výrobná linka pracuje na svojej optimálnej kapacite, výsledkom čoho je vysokokvalitný sadrový prášok s konzistentnými vlastnosťami.

Jednou z kľúčových výhod riadiaceho systému je jeho schopnosť regulovať rôzne parametre výrobného procesu, ako je teplota, tlak a prietok. Táto úroveň kontroly umožňuje dolaďovať výrobné parametre, čo je nevyhnutné pre dosiahnutie požadovanej kvality a konzistencie konečného produktu.

Riadiaci systém je integrovaný s najmodernejšími senzormi a monitorovacími zariadeniami, ktoré poskytujú údaje o výrobnom procese v reálnom čase. Tieto údaje v reálnom čase umožňujú okamžité úpravy a zásahy v prípade zistenia akýchkoľvek odchýlok alebo problémov, čím sa minimalizuje riziko výrobných chýb a zabezpečuje sa celková efektívnosťvýrobnej linky.

A riadiaci systém je tiež užívateľsky prívetivý, s jasným a intuitívnym rozhraním, ktoré umožňuje operátorom jednoducho sledovať a riadiť výrobný proces. Tento užívateľsky príjemný dizajn nielen zvyšuje prevádzkovú efektivitu, ale tiež znižuje pravdepodobnosť ľudských chýb.

Používatelia majú na výber manuálne ovládanie a automatické ovládanie DCS, pričom nasledujúci sa zameriava na režim automatického ovládania. Hlavný kalcinátor využíva princíp dvojstupňového riadenia s uzavretou slučkou, aby sa teplota na výstupe udržala relatívne stabilná. Systém využíva americký softvér FIX na konfiguráciu obrazu a pozostáva zo systému DCS riadeného PLC. Riadiaci systém FIX zobrazuje stav chodu vrátane dvoch častí: analógové množstvo a spínacie množstvo. Analógová veličina zobrazuje zmenu fyzikálnej veličiny digitálne v čase s požadovanou inžinierskou veličinou na príslušnom zariadení. Množstvo prepínačov zobrazuje stav zariadenia v rôznych farbách. Systém obsahuje štyri operačné obrazovky: hlavná obrazovka toku systému, rozhranie kalibrácie váhy, rozhranie historickej krivky, rozhranie zobrazenia reportov a tlače. Z hľadiska programového riadenia je teplota materiálu detegovaná pomocou PT100, vypočítaná PID a rýchlosť podávania je podľa nastavenej teploty materiálu v čase upravovaná a nastavená teplota je vždy udržiavaná. Riadiaci systém beží spoľahlivo, poruchovosť je nízka a bežná výroba nie je ovplyvnená. Systém pozostáva hlavne z poľnej riadiacej stanice (IO stanica), dátového komunikačného systému, jednotky rozhrania človek-stroj (operátorská stanica OPS, inžinierska stanica ENS), skrine, napájacieho zdroja atď. Systém má otvorenú architektúru a môže poskytovať viacvrstvové otvorené dátové rozhranie.