Linija za proizvodnjo mavčnega prahuOblikovanje
Mavčni prah je eden od petih glavnih cementnih materialov, predelan z drobljenjem, mletjem in drugimi postopki, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu, gradbenih materialih, industrijskih kalupih in umetniških modelih, kemični industriji in kmetijstvu, predelavi hrane, medicini in lepoti ter drugih aplikacijah. pomembna industrijska surovina.
Stroji za izdelavo mavčnega prahu Mavčni kamen se z drobilcem zdrobi v delce, manjše od 25 mm. Shrani se v silosu za surovine in se nato prenese v mlin za mletje, da se naredi mavčni prah. Prah se sortira skozi klasifikator. Kvalificirane praške, ki ustrezajo zahtevani finosti, je treba poslati v kalcinator, medtem ko je treba nekvalificirane praške vrniti v mlin za nadaljnjo obdelavo. Žgan mavčni prah (običajno imenovan kuhan mavec) je treba shraniti v končnem silosu za pripravo surovin za mavčne plošče.
Vrednost mavčnih praškov
Mavčni prah se lahko uporablja v notranjih stenskih in stropnih površinah, značilnost negorljivosti pa se lahko uporablja v poroznih betonskih blokih. Prah mavca, ki ga proizvaja mlin za mletje mavca, z belino nad 97 %, finost končnega izdelka v razponu od 75-44 μm, ki se lahko neposredno uporabi na notranjih ozadjih, kot so betonske stene, bloki, opeka itd. Ko se sadra usede, se ne razširi več ali krčenje in brez razpok zaradi krčenja.
Postopek izdelave mavčnega prahu
Korak 1. Sistem drobljenja
Pri rudarjenju mavčne rude glede na velikost delcev se specifikacije razlikujejo glede na dejansko stanje, da izberete ustrezno opremo za drobljenje za predhodno obdelavo drobljenja, drobljenje velikosti delcev ne več kot 35 mm.
Korak 2. Sistem za shranjevanje in transport
Zdrobljene mavčne surovine se z dvigalom prevažajo v skladiščni silos, skladiščni silos je zasnovan v skladu z zahtevami časa skladiščenja materiala, da se zagotovi stabilna dobava materialov, hkrati pa se dvigalo uporablja v vseh delih materiala. promet za zmanjšanje površine.
Korak 3. sistem za mletje
Postopek mletja je osrednji postopek proizvodnje mavčnega prahu, surovine mavca v skladiščnem silosu skozi vibracijski podajalnik v mlin za fino mletje, elektromagnetni vibracijski podajalnik je nameščen pod skladiščnim silosom, povezan z mlinom, glede na pogoje delovanja mlina, da pravočasno prilagodi dobavo materiala.
Materiali se enakomerno in neprekinjeno dovajajo v mlin za mletje z elektromagnetnim vibracijskim podajalnikom.
Zdrobljen mavčni prah izpihne zračni tok puhala mlina in ga razvrsti analizator nad glavnim strojem, prah, ki ustreza specifikacijski finosti, vstopi v velik ciklonski zbiralnik s pretokom zraka in se izpusti skozi izpustno cev. po zbiranju, ki je končni izdelek.
Končni izdelki padejo na vijačni transporter, ki se prepelje na naslednjo stopnjo sistema za žganje. Pretok zraka iz ciklonskega zbiralnika nazaj v puhalo, celoten vetrni sistem je zaprta zanka, ki teče pod podtlakom. Ker zmlete surovine vsebujejo vlago, ki med postopkom mletja izhlapi v plin, kar ima za posledico povečanje pretoka zraka v krogu kroženja zraka, se povečan pretok zraka dovaja v vrečasti filter iz cevi med velikim ciklonskim zbiralnikom in puhalom. , nato pa se izpusti v okolje, da se zagotovi čisto okolje.
Velikost delcev materiala skozi sistem za mletje se spreminja od 0-30 mm do 80-120 mesh, kar izpolnjuje zahtevo glede finosti mavčnega prahu.
Korak 4. Kalcinski sistem
Po mletju se fino mlet mavčni prah pošlje v rotacijsko peč za žganje s selektorjem prahu, kuhan mavec se pošlje v skladišče z dvigalom, materiali, ki ne izpolnjujejo zahtev, pa se še naprej vračajo v mlin za mletje; sistem vključuje predvsem dvigalo, vrelno peč, elektrostatični filter, puhalo Roots in drugo opremo
Korak 5. Električni nadzorni sistem
Električni krmilni sistem sprejme trenutno napredno centralizirano krmiljenje, krmiljenje DCS ali krmiljenje PLC.
NašLinija za proizvodnjo mavčnega prahu
{Model}: Vertikalni mlin
{Vmesni premer številčnice za rezkanje}: 800-5600 mm
{Vlažnost krmilnega materiala}: ≤15%
{Velikost delcev za hranjenje}: 50 mm
{Finost končnega izdelka}: 200–325 mesh (75–44μm)
{Izkoristek}: 5-700t/h
{Uporabne industrije}: elektrika, metalurgija, guma, premazi, plastika, pigmenti, črnila, gradbeni materiali, zdravila, hrana itd.
{Materiali za uporabo}: karbidna žlindra, lignit, kreda, cementni klinker, cementna surovina, kremenov pesek, jeklarska žlindra, žlindra, pirofilit, železova ruda in drugi nekovinski minerali.
{Lastnosti mletja}: ToLinija za proizvodnjo mavčnega prahuima zelo močno prilagodljivost mehkim, trdim, visoko vlažnim in suhim materialom ter z različnimi aplikacijami. Visoka učinkovitost mletja, ki ima za posledico večji izkoristek v krajšem času.
Če ste pripravljeni popeljati svoje podjetje na višjo raven z vrhunskimlinija za proizvodnjo mavčnega prahu, ne oklevajte in nas kontaktirajte. Naša usposobljena ekipa vam je pripravljena pomagati in zagotoviti vse informacije, ki jih potrebujete za premišljeno odločitev. Prepričani smo, da bodo naše linije za proizvodnjo mavčnega prahu presegle vaša pričakovanja in prispevale k uspehu vašega podjetja. Stopite v stik z nami še danes, če želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.
Čas objave: 10. avgusta 2024