Në prodhimin e uzinës ndërmerren procese të shumta.Fillimisht, mineralet e gipsit grimcohen, transportohen dhe ruhen në koshin e lëndës së parë, dhe më pas mineralet e grimcuara të gipsit grihen në pluhur me imtësirën e kërkuar nga mulliri i Rajmondit dhe pluhuri i gipsit përcillet më pas në seksionin kalcinues nëpërmjet pajisjes ushqyese matëse për të marrë kalcinohet, dhe gipsi i kalcinuar modifikohet me mulli dhe ftohet me pajisje ftohëse.Së fundi, gipsi i përfunduar përcillet për ruajtje.
Ton/Vit | Ton/orë | Konsumi i xehes (ton/vit) |
20000 | 2.78 | 24000 |
30000 | 4.12 | 36000 |
40000 | 5.56 | 48000 |
60000 | 8.24 | 72000 |
80000 | 11.11 | 96000 |
100000 | 13.88 | 120000 |
150000 | 20.83 | 180000 |
200000 | 27,78 | 240000 |
300000 | 41,66 | 360000 |
1. Ushqyesi i mullirit miraton transportuesin e rripit të konvertimit të frekuencës, shpejtësia e tij e funksionimit lidhet me rrymën elektrike të mullirit dhe funksioni i ushqimit automatik mund të realizohet përmes kontrollit të integruar të PLC.Krahasuar me ushqyesin tradicional të dridhjeve elektromagnetike, ushqyesi ka karakteristikat e jetëgjatësisë së shërbimit dhe ushqimit të qëndrueshëm.Hekuri i hekurit me magnet të përhershëm është vendosur në pjesën e sipërme të shiritit transportues, i cili mund të parandalojë në mënyrë efektive produktet e hekurit që të hyjnë në mulli dhe të shkaktojnë dëme në mulli;
2. Pluhuri i mbledhur nga filtri i qeseve të mullirit transportohet drejtpërdrejt në sistem me anë të një transportues të veçantë me vidë për të ulur intensitetin e punëtorëve;
3. Një kosh tampon pluhuri gipsi është vendosur midis bluarjes dhe kalcinimit, i cili ka dy funksione.Së pari, ka funksionin e stabilizimit të materialit.Pluhuri i gipsit mund të ruhet përkohësisht këtu përpara se të hyjë në furrën e shtratit të lëngshëm.Kur shkarkimi në pjesën e përparme është i paqëndrueshëm, ushqimi i qëndrueshëm i furrës së shtratit të lëngshëm nuk do të ndikohet.Së dyti, ka funksionin e ruajtjes.Qëndrueshmëria e kalcinimit të pluhurit të gipsit varet nga furnizimi i qëndrueshëm i materialeve dhe furnizimi i qëndrueshëm me nxehtësi, dhe ndërprerja në procesin e prodhimit duhet të shmanget sa më shumë që të jetë e mundur, sepse ka disa defekte cilësore në pluhurin e gipsit para fillimit dhe pas mbylljes.Nëse nuk ka silo të tillë, pajisjet në pjesën e përparme do të mbyllen kur ka një problem dhe cilësia e kalcinimit të pluhurit të gipsit nuk do të jetë e qëndrueshme kur furnizimi në pjesën e përparme është i paqëndrueshëm;
4. Transportuesi ushqimor përpara furrës së shtratit të lëngshëm miraton pajisje matëse përcjellëse.Ndryshimi i mënyrës tradicionale të transmetimit të konvertimit të frekuencës, funksionet e ushqimit të saktë dhe kapaciteti i qartë i prodhimit mund të realizohen duke përdorur transmetimin matës;
5.Furra e shtratit të lëngëzuar me ajër të nxehtë përdoret në pajisjet e kalcinimit, dhe ne kemi bërë disa përmirësime në këtë bazë:
a.Rritni hapësirën e brendshme të furrës së shtratit të lëngshëm, zgjasni kohën e qëndrimit të pluhurit të gipsit në brendësi, bëni kalcinimin më uniform;
b.Procesi i instalimit të tubit të shkëmbimit të nxehtësisë i zhvilluar në mënyrë të pavarur nga kompania jonë mund të shmangë në mënyrë efektive plasaritjen e guaskës së furrës së shtratit të lëngshëm të shkaktuar nga zgjerimi termik dhe tkurrja e ftohtë;
c.Dhoma e pluhurit në majë të furrës së shtratit të lëngshëm është rritur dhe pajisja e grumbullimit të para pluhurit është projektuar në dalje për të zvogëluar shkarkimin e pluhurit të gipsit dhe për të rritur efikasitetin e prodhimit të furrës së shtratit të lëngshëm;
d.Një shkëmbyes nxehtësie për rikuperimin e nxehtësisë së mbetur shtohet midis ventilatorit të rrënjëve të poshtme dhe tubit lidhës të furrës së shtratit të lëngshëm.Ajri me temperaturë normale nxehet fillimisht nga shkëmbyesi i nxehtësisë dhe më pas shtohet në furrën e shtratit të lëngshëm, në mënyrë që të rritet efikasiteti termik i furrës së shtratit të lëngshëm;
e.Është vendosur pajisje speciale për përcjelljen e pluhurit.Kur pjesa e brendshme e furrës së shtratit të lëngshëm dhe e ftohësit duhet të pastrohet, pluhuri fillimisht transportohet në koshin e mbeturinave përmes pajisjes transportuese për të arritur një mjedis pune të pastër.
6. Ftohësi i posaçëm për pluhur gipsi është vendosur dhe ftohësi i pluhurit të gipsit është vendosur në fundin e pasmë të furrës së shtratit të lëngshëm, i cili mund të zvogëlojë në mënyrë efektive temperaturën e pluhurit të gipsit përpara se të hyjë në silo, të shmangë kalcinimin dytësor të pluhurit të gipsit në silo, dhe në mënyrë efektive sigurojnë cilësinë e pluhurit të gipsit;
7. Seksioni i ruajtjes së produktit të përfunduar ka zgjerim.Klientët mund të shtojnë koshin e mbetjeve pluhur gipsi në këtë seksion.Kur pluhuri i pakualifikuar shfaqet gjatë nisjes dhe mbylljes, pluhuri i pakualifikuar mund të transportohet drejtpërdrejt në koshin e mbeturinave përmes kontrollit të centralizuar të PLC.Pluhuri i gipsit në koshin e mbeturinave mund të transportohet në sistem në një sasi të vogël në procesin normal të prodhimit të kartonit të gipsit;
8. Pajisjet bazë Ne përdorim prodhues të famshëm ndërkombëtarë si partnerë, PLC përdor markën Siemens dhe djegësi përdor markën gjermane Weso;
9. Kompania jonë ka ekip të klasit të parë të projektimit, ekip të përpunimit të klasit të parë, ekip instalimi dhe korrigjimi të klasit të parë, pajisje të klasit të parë.Është garancia e nevojshme që klientët të marrin produkte të kualifikuara dhe të qëndrueshme.
1. Një sistem stabilizimi i shtesës së materialit është vendosur për të arritur një shtesë të qëndrueshme të bojlerit me djegie të shtratit të lëngshëm dhe për të stabilizuar shtesën dhe ngrohjen e materialit.Sistemi i stabilizimit të suplementeve të materialit përbëhet nga koshi stabilizues i suplementeve të materialit dhe pajisje përcjellëse (vidë matëse ose peshues rripi).
2. Sistemi i kalcinimit aplikon procesin e kalcinimit në furrën e vlimit me ajër të nxehtë për të kryer një kalcinim të barabartë në materialin e gipsit.
3. Pajisje ftohëse e shtuar për të ftohur gipsin e kalcinuar përpara se të futet në silo, për të parandaluar prishjen e gipsit të shkaktuar nga temperatura e tepërt.
4. Sistemi i kthimit të silosit: materialet në periudha të ndryshme kohore kanë cilësi të ndryshme, prandaj produktet e prodhuara prej tyre kanë cilësi të ndryshme.Sistemi i rrotullimit të silosit mund të përziejë në mënyrë të barabartë materialet e reja dhe të vjetra, duke bërë që produktet të kenë të njëjtën cilësi.Përveç kësaj, sistemi parandalon përkeqësimin e mbinxehjes të shkaktuar nga nxehtësia e krijuar nga akumulimi i pluhurit.
5. Sistemi i heqjes së pluhurit aplikon një kolektor pluhuri të tipit qese, për të siguruar që pluhuri i krijuar gjatë proceseve të tharjes paraprake, përcjelljes, bluarjes, kalcinimit dhe plakjes të pastrohet përpara shkarkimit jashtë, për të përmbushur kërkesat mjedisore të punës.
6. Zbatohet sistemi i kontrollit të shpërndarë, për të bërë kontroll të centralizuar në pajisjet e shpërndara.
1.Finësia: ≥100 rrjetë;
2. Rezistenca përkulëse (që ka një lidhje të drejtpërdrejtë me lëndën e parë): ≥1.8Mpa;Forca e Antipresionit: ≥3.0Mpa;
3.Përmbajtja kryesore: Hemihidrat: ≥80% (I rregullueshëm);Gips <5% (I rregullueshëm);I tretshëm anhidrik <5% (i rregullueshëm).
4. Koha e vendosjes fillestare: 3-8min (e rregullueshme);Koha e vendosjes përfundimtare: 6 ~ 15 minuta (e rregullueshme)
5. Konsistenca: 65%~75% (e rregullueshme)