имг

Систем за сушење материјала високе влажности

Систем за сушење материјала високе влажности

Материјал високе влажности се генерално односи на материјал са садржајем воде од 50% -80%, уобичајени материјали високе влажности укључују свињски / пилећи / крављи стајњак, остатке пасуља, остатке дроге, остатке касаве, талог, фруктозу у праху, соја сос и сирће остатака итд., мораће да се осуши до безбедне влажности складиштења-13%, ако желите да рационално користите ове материјале.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Материјални опис

Најтрадиционалнији начин одлагања сточног ђубрива је да се продаје као стајњак са фарме по ниској цени и да се користи директно као пољопривредно ђубриво, његова економска вредност није у потпуности истражена и искоришћена.У ствари, то су драгоцени ресурси сточне хране и ђубрива, ако се могу развијати и искористити, то ће имати велики значај за производњу органских ђубрива, за развој садне и оплемењивачке индустрије, за унапређење пољопривредне производње и прихода, уштеду енергије и зелена храна без загађења, развој зелене пољопривреде, заштита животне средине и здравље људи.

Процес тока

Дехидрирани материјал ће се транспортовати до главе за пуњење сушаре пужним транспортером након распршивања, а затим ће бити послат у унутрашњост сушаре кроз спирални заптивач без напајања (патентна технологија наше компаније), и пролази кроз неколико следеће радне површине након уласка у сушару:

1. Подручје за увођење материјала
Материјал ће доћи у контакт са високотемпературним ваздухом под негативним притиском након што уђе у ово подручје и доста воде ће брзо испарити, а материјал се не може формирати у лепљиве ствари под мешањем плоче за подизање великог угла вођице.

2. Простор за чишћење
Завеса материјала ће се формирати док се муљ подиже у овој области, и то ће проузроковати лепљење материјала на зид цилиндра док пада, а уређај за чишћење је инсталиран на овом подручју (подизна плоча за мешање, тип Кс други плоча за временско мешање, ударни ланац, ударна плоча), материјал се може брзо уклонити са зида цилиндра помоћу уређаја за чишћење, а уређај за чишћење такође може сломити материјале који су повезани заједно, како би се повећала површина размене топлоте, повећала време размене топлоте, избегавајте стварање феномена аеротунела, побољшајте брзину сушења;

3. Подручје косих подизних плоча
Ово подручје је подручје сушења на ниским температурама, слуз овог подручја је у ниској влажности и растреситим стању, а на овом подручју нема феномена адхезије, готови производи достижу захтјеве за влагом након размјене топлоте, а затим улазе у коначни подручје пражњења;

4. Подручје пражњења
На овом делу цилиндра сушаре нема плоча за мешање, а материјал ће се котрљати до отвора за пражњење.Материјал постепено постаје лабав након сушења и испушта се са краја за пражњење, а затим се транспортним уређајем шаље на назначени положај, а фина прашина која се извлачи заједно са отпадним гасом сакупља се сакупљачем прашине.
Врући ваздух улази у машину за сушење са краја за храњење, а температура се постепено смањује у исто време преноса топлоте материјалом конвекцијом, а водена пара се извлачи под усисом вентилатора индуковане промаје, а затим се емитује у ваздух након обраде. .

Предности система

Висока топлотна ефикасност, ниски трошкови сушења
Нова унутрашња структура и јачање чишћења распршеног материјала и проводљивост топлоте, елиминишу феномен лепљења унутрашњег зида тела цеви, прилагодљивији је влази и лепљивости материјала, повећава се површина размене топлоте и ефикасност сушења.Радни параметри се могу мењати према различитим материјалима, а размена топлоте материјала у сушари је потпунија.

Поуздан рад, добра стабилност
Нови тип уређаја за храњење и пражњење стао је на крај феномену чепа у храњењу, неконтинуитету, неуједначености и поврату материјала.Сушара је усвојила „уређај ваљка за поравнавање“, што чини да вучни и котрљајући прстен увек раде у линеарном контакту, а то у великој мери смањује хабање и потрошњу енергије. Остварује се „нулти хоризонтални потисак“ сушаре, што у великој мери смањује абразија зупчаника и потпорног точка, рад цилиндра је стабилнији и поузданији.

Широк спектар коришћења извора топлоте, заштита животне средине и незагађивање
Као гориво се могу користити угаљ, нафта, природни гас, течни нафтни гас.Одређује се према захтевима материјала и локалним природним предностима, како би се побољшала ефикасност производње и економске користи.

Висок ниво аутоматизације, сигурност у реалном времену
ПЛЦ аутоматски контролни систем се може усвојити у целом систему, систем садржи напредну опрему за тестирање: мерење температуре, регулацију температуре (може се подесити у било ком тренутку према потребама материјала), функцију аутоматског аларма квара, аутоматски заштита од искључивања итд.

Технички параметри

Модел

Пречник цилиндра (мм)

Дужина цилиндра (мм)

Запремина цилиндра (м3)

Брзина ротације цилиндра (о/мин)

Снага (кВ)

Тежина (т)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Слике радних места

Модел01
Модел

  • Претходна:
  • Следећи: