Материјал се равномерно распоређује на мрежасти појас, а погоњен мотором, материјал на мрежастом појасу иде до краја другог краја и претвара се у доњи слој.Ово повратно кретање, све док крај за пражњење не испрати кутију за сушење, завршава процес сушења.
Под дејством вентилатора, врели ваздух у кутији преноси топлоту на материјал кроз мрежасти појас.Након загревања ваздуха до температуре потребне за сушење, а затим контактирања слоја материјала мрежасте траке да би се завршио процес преноса топлоте, температура ваздуха пада и садржај воде се повећава, део влажног ваздуха се испушта вентилатором за индуковану промају и други део је повезан са допунском нормалном температуром.Након мешања ваздуха, спроводи се други циклус сушења да би се постигла пуна искоришћеност енергије.
Температура у кутији се може пратити помоћу реакционе линије термоелемента, а запремина усисног ваздуха вентилатора се може подесити на време.
Модел | Подручје | Температура | Фан Повер (подесиво) | Капацитет | Снага | Метода грејања |
ВДХ1.2×10-3 | 30㎡ | 120-300℃ | 5.5 | 0,5-1,5Т/х | 1,1×3 | СУВ Врео ваздух
|
ВДХ1.2×10-5 | 50㎡ | 120-300℃ | 7.5 | 1.2-2.5Т/х | 1,1×5 | |
ВДХ1.8×10-3 | 45㎡ | 120-300℃ | 7.5 | 1-2.5Т/х | 1,5×3 | |
ВДХ1,8×10-5 | 75㎡ | 120-300℃ | 11 | 2-4Т/х | 1,5×5 | |
ВДХ2,25×10-3 | 60㎡ | 120-300℃ | 11 | 3-5Т/х | 2,2×3 | |
ВДХ2.3×10-5 | 100㎡ | 120-300℃ | 15 | 4-8Т/х | 2,2×5 | |
Стварни учинак треба израчунати према специфичној тежини материјала |
1. Систем преноса
Систем усваја комбиновану структуру мотора + циклоидни планетарни редуктор брзине + мрежасти ремен за равномерно кретање.Брзина рада мрежасте траке може се постићи подешавањем фреквенције рада мотора.
2. Систем преноса
Састоји се од погонског точка, погонског точка, транспортног ланца, уређаја за затезање, подупирача, мрежасте траке и ваљка за ваљање.
Ланци са обе стране су повезани у један преко осовине, и позиционирани су и померани константном брзином кроз ланчаник, ваљак и шину.Погонски точак је уграђен на испусној страни.
3. Соба за сушење
Просторија за сушење је подељена на два дела: главну сушару и ваздушни канал.Главна просторија за сушење је опремљена вратима за посматрање, а дно је празна нагнута плоча и опремљена је вратима за чишћење, која могу редовно чистити нагомилане материјале у кутији.
4. Систем одвлаживања
Након што топли ваздух у свакој комори за сушење заврши пренос топлоте, температура опада, влажност ваздуха се повећава, а капацитет сушења се смањује, а део издувних гасова треба на време да се испусти.Након што се издувни гас сакупи из сваког издувног отвора за влагу до главне цеви за одвод влаге, на време се испушта напоље под негативним притиском вентилатора индуковане промаје система за одвод влаге.
5. Електрични управљачки орман
Погледајте шематски дијаграм електричне контроле за детаље