Цео процес производње гипсаних плоча је релативно сложен процес.Главни кораци се могу поделити на следеће велике области: област калцинације гипсаног праха, област сувог додавања, област мокрог додавања, област мешања, област формирања, област ножева, област сушења, област готовог производа, област паковања.Горе наведени могу имати различите методе партиционисања.Модули се могу комбиновати или поделити према функцији њихових фабрика.
1. Подручје калцинације гипсаног праха може се поделити на следеће кораке у складу са процесом транспорта гипсаног праха: складиште гипсаних сировина, млевење и сушење, калцинирање, хлађење, млевење и складиштење.Гипс пре калцинације се углавном састоји од дихидратног гипса, калцинисан је процес претварања дихидратног гипса у хемихидратни гипс, а калцинисани гипс је хемихидрат гипс као главна компонента.
2. Подручје сувог додавања обухвата: гипсани прах, скроб, коагулант, ретардер, ватростални материјал, цемент итд., према врсти адитива.Функције различитих адитива су различите, а појединачни адитиви се не смеју користити.Међутим, ово нису једини адитиви и они нису овде наведени.Прва три адитива у општим фабрикама су неопходна.
- Подручје влажног додавања се такође заснива на типовима адитива, укључујући: воду, средство за редукцију воде, раствор сапуна, воду сапуна, ваздух, систем лепка, водоотпорно средство, итд., од чега раствор сапуна, раствор сапуна, вода, и ваздух ствара мехуриће У систему, мокри додатак се у основи транспортује до мешалице кроз цеви, пумпе и мераче протока.Сви суви и влажни додаци се на крају транспортују у миксер да би се потпуно измешали у гипсану суспензију.
4. Подручје мешања укључује следеће главне ставке према распореду и процесу опреме: носач папира, платформа за пријем папира, механизам за складиштење папира, ваљак за повлачење папира, затезање папира, корекција и позиционирање папира, штампање или штампање папира, бодовање папира , миксер, платформа за формирање, екструдер.Данас, са популарношћу аутоматских машина за спајање папира, процес припреме папира је постао једноставнији, смањујући људске грешке, а стопа успешности спајања папира је све већа и већа.Мешалица је једна од главне опреме целе линије за производњу гипсаних плоча, тако да је одржавање и одржавање мешалице посебно важно, углавном да би се смањило време застоја које изазива мешалица.Од тренутка када гипсани прах уђе у миксер, почиње постепено да се претвара из хемихидратног гипса у дихидратни гипс.Процес хидратације се одвија до улаза у сушару, а постепено се претвара у дихидрат гипс, све док главна компонента готове суве гипсане плоче не буде дихидратни гипс.Гипс.
5. Подручје формирања углавном укључује: коагулациону траку, уређај за чишћење коагулационог појаса, исправљач траке, конусни појас, папирни точак, везујућу воду, плочу притиска за формирање, стопицу за формирање, воду за прскање, итд. Постепено се учвршћују да би се задовољили захтеви сечења.Гипсана плоча се овде добро и лоше обликује.Овде су пажња и спретност оператера релативно високи, а вероватноћа отпадних производа је мала.
6. Подручје ножа се може поделити на: отворени бубањ, аутоматски мерач дебљине, нож за сечење, бубањ за убрзавање, аутоматску машину за екстракцију узорака, пренос мокре плоче, руку за окретање, платформу за подизање, мост за дистрибуцију подизања према редоследу транспорта гипсане плоче.Аутоматски мерач дебљине и аутоматска машина за екстракцију узорака која се овде помиње ретко се користе у домаћим фабрикама гипсаних плоча, а линије за производњу гипсаних плоча велике брзине могу имати ову функцију.Нека предузећа која се баве производњом гипсаних плоча називају област ножева "једна хоризонтална", углавном зато што гипсана плоча овде има хоризонтални процес преноса, а излазна област се назива "два хоризонтална".
- Подручје сушења углавном укључује: брзи део на улазу у сушару, спори део на улазу у сушару, део за предгревање сушаре, комору за сушење, систем циркулације размене топлоте, спори део на излазу из сушаре. сушара, брзи део на излазу из сушаре и отвор плоче..Према врсти улазне потрошње енергије, може се поделити на уље за пренос топлоте, природни гас, пару, угаљ и друге врсте сушара.Према начину сушења сушара се дели на вертикалну и хоризонталну сушару.У било којој сушари, загрејани врући ваздух се у основи транспортује у комору за сушење ради сушења гипсане плоче.Сушара је такође једна од главних опреме линије за производњу гипсаних плоча.
8. Подручје готовог производа може се поделити на: одељак за сакупљање суве плоче, систем за хитно сакупљање дасака 1, бочни пренос суве плоче, машину за ламинирање суве плоче, сечење и обрезивање са гурањем, систем за хитно сакупљање дасака 2, машину за шивање, складиштење плоча машина, аутоматски механизам за пуњење плоча, слагач.Ова област је такође различита по брзини производње гипсаних плоча, а биће различитих распореда и класификација.Неке фабрике интегришу машине за сечење, обрезивање и умотавање ивица у једну.
9.Паковање је подељено на транспорт, паковање, складиштење.Тренутно ће већина произвођача изабрати аутоматску машину за паковање гипсаних плоча.Изглед амбалаже гипсаних плоча је такође једно од важнијих средстава за привлачење купаца.Привлачан, леп, атмосферски, племенит као тема.
Цео процес производње гипсаних плоча је процес промене од праха или руде до облика плоче.У процесу се додају функционални материјали у траговима као што су папир и суви и влажни адитиви.Састав гипсаних плоча се претвара из дихидратног гипса у хемихидратни гипс (калцинација) и на крају редукује у дихидрат гипс (мешалица + коагулациона трака).Готова сува плоча је такође дихидратни гипс.
Време поста: 23.08.2022