img

Sludge / Batubara Slime Drying System

Sludge / Batubara Slime Drying System

Sludge nujul kana sédimén dihasilkeun ku kaayaan cai runtah ngaliwatan métode fisik, kimia, biologis, nurutkeun sumber maranéhanana, nu bisa dibagi kana electroplating sludge, percetakan jeung dyeing sludge, tanning sludge, sludge kertas, sludge farmasi, sludge kokotor, hirup sludge kokotor jeung sludge pétrokimia, jsb Kusabab fitur miboga mobilitas goréng, viskositas tinggi, gampang agglomerate, sarta caina teu gampang pikeun menguap jeung saterusna, éta pisan teuas garing, sarta téhnologi drying tinggi diperlukeun ( téhnologi drying sistem drying ieu ogé diadopsi pikeun garing slime batubara, gips jeung bahan caket baseuh sarupa lianna).


Rincian produk

Tag produk

Pedaran Sistim

Cara miceun kandang ternak anu paling tradisional nyaéta dijual minangka kandang kebon kalayan harga anu murah sareng langsung dianggo salaku pupuk pertanian, nilai ékonomina henteu digali sareng dimanfaatkeun.Nyatana, ieu mangrupikeun sumber pakan sareng pupuk anu berharga, upami éta tiasa dikembangkeun sareng dimanfaatkeun, éta bakal penting pisan pikeun pabrik pupuk organik, pikeun pangembangan industri penanaman sareng beternak, pikeun ngamajukeun produksi pertanian sareng panghasilan, hemat energi sareng pangan héjo bébas polusi, ngembangkeun tatanén héjo, pikeun panyalindungan lingkungan jeung kaséhatan masarakat.

Kalayan paningkatan kontinyu tina kasadaran masarakat ngeunaan perlindungan lingkungan, sareng téknologi pengeringan sludge ogé aya dina pamekaran anu gancang, inovasi sareng perbaikan konstan ogé kajantenan dina aspék hemat energi, kaamanan, réliabilitas, kelestarian.Sistim sludge drying parusahaan urang bade ngurangan eusi cai sludge dewatered ti 80 + 10% ka 20 + 10%.Kaunggulan tina sistem kami nyaéta kieu:
1. Beurat sludge garing bisa diréduksi jadi 1/4 beurat bahan baseuh saméméh drying, nu greatly ngurangan tekanan lingkungan jeung ékonomi perusahaan urang;
2. Suhu inlet hawa tina dryer nyaeta 600-800 ℃, sarta eta bisa dipaké pikeun sterilization, deodorant, jeung sajabana dina waktos anu sareng drying, sarta jaminan dipercaya bakal disadiakeun pikeun utilization produk garing;
3. Produk garing bisa dipaké salaku feedstuff, pupuk, suluh, bahan wangunan, bahan baku pikeun extracting logam beurat, pikeun ngawujudkeun utilization runtah.

The sludge dewatered bakal diangkut ka nyoco sirah dryer ngaliwatan conveyor screw sanggeus scattering, lajeng bakal dikirim ka jero dryer ngaliwatan feeder sealing spiral unpowered (téhnologi patén parusahaan urang), sarta ngaliwatan sababaraha. handap wewengkon gawé sanggeus meunang kana dryer nu:

1. Bahan ngarah-di wewengkon
sludge bakal datang kana kontak jeung hawa tekanan négatip suhu luhur sanggeus meunang kana wewengkon ieu sarta loba cai bakal gancang ngejat, sarta sludge nu teu bisa ngawujud kana barang caket handapeun aduk tina piring ngangkat sudut pituduh badag.

2. beberesih wewengkon
Tirai bahan bakal kabentuk nalika sludge diangkat di daérah ieu, sareng éta bakal nyababkeun bahan nempel dina témbok silinder nalika ragrag ka handap, sareng alat beberesih dipasang di daérah ieu (gaya angkat piring aduk, jinis X kadua). waktos aduk piring, ranté impacting, impacting plat), sludge nu bisa gancang dikaluarkeun tina témbok silinder ku alat beberesih, sarta alat beberesih ogé bisa naksir bahan nu kabeungkeut babarengan, ku kituna pikeun ngaronjatkeun aréa bursa panas, ngaronjatkeun. waktos bursa panas, nyingkahan generasi fenomena torowongan angin, ngaronjatkeun laju drying;

3. aréa plat ngangkat condong
Wewengkon ieu mangrupikeun daérah pengeringan suhu rendah, lendir daérah ieu aya dina kalembaban anu lemah sareng kaayaan leupas, sareng henteu aya fenomena adhesion di daérah ieu, produk réngsé ngahontal syarat Uap saatos bursa panas, teras lebetkeun final. wewengkon ngaleupaskeun;

4. aréa Discharging
Henteu aya pelat aduk di daérah silinder pengering ieu, sareng bahanna bakal ngagulung ka port anu nyéépkeun.
sludge laun jadi leupas sanggeus drying, sarta discharged ti tungtung discharging, lajeng dikirim ka posisi ditunjuk ku alat conveying, sarta lebu rupa ditarik kaluar babarengan jeung gas buntut dikumpulkeun ku collector lebu.

Hawa panas asup kana mesin drying ti tungtung dahar, sarta hawa anu laun ngurangan dina waktos anu sareng bahan convection mindahkeun panas, sarta uap cai dicokot kaluar handapeun nyeuseup draf kipas ngainduksi, lajeng dipancarkeun kana hawa sanggeus ngolah. .

Aplikasi sanggeus drying

Daur ulang logam beurat
Salila prosés pengolahan cai limbah pabrik smelting, pabrik percetakan papan sirkuit, pabrik electroplating sareng perusahaan sanésna, sareng sludge anu dihasilkeun ngandung seueur logam beurat (tambaga, nikel, emas, pérak, jsb.).Bakal aya polusi utama lamun unsur logam ieu lemes, tapi kauntungan ékonomi considerable bisa ngahontal sanggeus ékstraksi jeung pemurnian.

Generasi listrik insinerasi
Nilai kalori perkiraan tina sludge garing nyaéta tina 1300 dugi ka 1500 kalori, tilu ton sludge garing tiasa sami sareng hiji ton batubara 4500 kcal, anu tiasa dibakar dina tungku dicampur sareng batubara.

Bahan wangunan
agrégat beton, semén admixture jeung produksi aspal bata encaustic, bata permeabel, papan serat, nyieun bata ku nambahkeun kana liat, kakuatan na sarua jeung bata beureum umum, sarta éta kalawan jumlah nu tangtu panas, dina prosés dipecat. bata, durukan spontan bisa ngahontal pikeun ngaronjatkeun panas.

Pupuk organik
The sludge garing bakal ferment kana pupuk organik kualitas luhur sanggeus nambahkeun kandang sapi, kalawan efisiensi pupuk alus, pamakéan aman tur merenah, sarta lalawanan kasakit jeung ngamajukeun tumuwuhna, nu ogé bisa ngabuahan taneuh.

Pamakéan tatanén
Aya eusi luhur N, P jeung K dina sludge, sarta éta leuwih luhur batan kandang babi, kandang sapi jeung kandang hayam, sarta aya eusi sanyawa organik euyeub.Ieu bisa dipaké salaku pupuk tatanén sanggeus ngolah sistem drying sludge, sarta bisa nyieun taneuh kualitas ngaliwatan ulang proporsi TPA.

Parameter Téknis

Modél

Diaméter silinder (mm)

Panjang silinder (mm)

Volume silinder (m3)

Laju puteran silinder (r / mnt)

Daya (kW)

Beurat (t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

Pics loka Gawé

endah-garing-(3)
endah-garing-(2)
Endah-garing-(1)

  • saméméhna:
  • Teras: