Den keramiska plattan nedsänkt i uppslamningstanken och materialkakskiktet bildades på dess yta under vakuum undertryck och adsorberas av plattans kapillär.Vätskan passerar genom insidan av plattan och leder till vakuumtanken och släpps ut. Kakan på plattorna löper med huvudrullen till torkningsområdet och fortsätter att torka ut under vakuumfunktion.Spring sedan till tömningsområdet för kakan (utan vakuum) för att tömma kakan med en keramisk skrapa. Efter tömning kommer den keramiska plattan som löper till det bakre tvättområdet, processvattnet eller komprimerad luft att komma in i den keramiska plattan inuti genom de bakre tvättrören , och tvätta hålen för den keramiska plattan från insidan till utsidan. Efter att ha arbetat ett skift bör den keramiska plattan tvättas med ultraljudsvågor och kombineras med lågkoncentrerad syra för att säkerställa dess effektivitet.
● Låg strömförbrukning, låg driftkostnad (låg vakuumförlust).
● Låg kakfuktighet, låg torrhalt i filtratet och kan återanvändas.
● Hög automation, kompakt struktur, litet utrymme och enkel installation och underhåll.
Modell & area/m2 | Filterskiva/cykel | Tallrik antal/st | Installerad effekt /kw | Drifteffekt/kw | Huvuddel(L×B×H)/m |
VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6×1,4×1,5 |
VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4×2,9×2,5 |
VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3×3,0×2,5 |
VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5,5×3,0×2,6 |
VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7×3,1×3,0 |
VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0×3,3×3,1 |
VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3×3,3×3,1 |
VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5×3,7×3,3 |
VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0×4,9×4,7 |
Det används i stor utsträckning vid avvattning av koncentrat och avfallsslam av gruvdrift, järnmetaller, icke-järnmetaller, sällsynta metaller, icke-metalliska och miljöskyddsavvattnade avloppsslam och avfallssyrabehandling, etc.