Vårt styrsystemproduktionslinje för gipspulverär designad och implementerad av ett team av mycket skickliga och erfarna yrkesmän. Den är utrustad med avancerad teknik och automationsfunktioner som möjliggör exakt övervakning och hantering av hela produktionsprocessen. Detta säkerställer att produktionslinjen fungerar med sin optimala kapacitet, vilket resulterar i högkvalitativt gipspulver med jämna egenskaper.

En av de viktigaste fördelarna med styrsystemet är dess förmåga att reglera de olika parametrarna som är involverade i produktionsprocessen, såsom temperatur, tryck och flödeshastigheter. Denna nivå av kontroll möjliggör finjustering av produktionsparametrarna, vilket är avgörande för att uppnå önskad kvalitet och konsistens i slutprodukten.

Styrsystemet är integrerat med toppmoderna sensorer och övervakningsenheter som ger realtidsdata om produktionsprocessen. Dessa realtidsdata möjliggör omedelbara justeringar och ingrepp om några avvikelser eller problem upptäcks, vilket minimerar risken för produktionsfel och säkerställer den övergripande effektiviteten avproduktionslinjen.

Och styrsystemet är också användarvänligt, med ett tydligt och intuitivt gränssnitt som gör att operatörer enkelt kan övervaka och hantera produktionsprocessen. Denna användarvänliga design förbättrar inte bara den operativa effektiviteten utan minskar också sannolikheten för mänskliga fel.

Användare har manuell kontroll och DCS automatisk kontroll två sätt att välja, följande fokuserar på det automatiska kontrollläget. Huvudkalcinatorn använder tvåstegs regleringsprincipen för sluten slinga för att hålla utloppstemperaturen relativt stabil. Systemet använder den amerikanska FIX-mjukvaran för bildkonfiguration och består av ett DCS-system som styrs av PLC. FIX-styrsystemet visar drifttillståndet inklusive två delar: analog kvantitet och switchkvantitet. Den analoga kvantiteten visar förändringen av fysisk kvantitet digitalt i takt med den erforderliga tekniska kvantiteten på motsvarande utrustning. Omkopplarmängden visar enhetens status i olika färger. Systemet inkluderar fyra driftskärmar: huvudskärmen för systemflöde, gränssnittet för skalkalibrering, gränssnittet för historisk kurva, gränssnittet för rapportvisning och utskrift. När det gäller programstyrning detekteras materialtemperaturen av PT100, beräknad med PID, och matningshastigheten justeras enligt den inställda materialtemperaturen i tid, och den inställda temperaturen hålls alltid. Styrsystemet fungerar tillförlitligt, felfrekvensen är låg och den normala produktionen påverkas inte. Systemet består huvudsakligen av fältkontrollstation (IO-station), datakommunikationssystem, människa-maskin-gränssnittsenhet (operatörsstation OPS, ingenjörsstation ENS), skåp, strömförsörjning och så vidare. Systemet har en öppen arkitektur och kan tillhandahålla ett öppet datagränssnitt i flera lager.