Produktionslinje för gipspulverDesign
Gipspulver är ett av de fem stora cementbaserade materialen, som bearbetas genom krossning, malning och andra processer, ofta används i konstruktion, byggmaterial, industriella formar och konstmodeller, kemisk industri och jordbruk, livsmedelsförädling, medicin och skönhet och andra applikationer, är en viktig industriell råvara.
Gipspulvermaskiner Gipssten krossas till partiklar mindre än 25 mm med hjälp av en kross. Det lagras i en råvarusilo och transporteras sedan till ett malningsverk för att tillverka gipspulver. Pulvret sorteras genom en klassificerare. Kvalificerade pulver som uppfyller den erforderliga finheten bör skickas till brännaren, medan okvalificerade pulver bör returneras till kvarnen för vidare bearbetning. Bränt gipspulver (vanligen kallat kokt gips) ska lagras i den färdiga silon för att förbereda råvara för gipsskivor.
Värdet av gipspulver
Gipspulver kan användas i innerväggar och takytor, och funktionen av obrännbarhet som kan appliceras i porösa betongblock. Gipspulvret som produceras av gipskvarn med vithet över 97%, slutproduktens finhet varierar från 75-44μm, som kan användas direkt på inre bakgrunder som betongväggar, block, tegel, etc. När gipset väl har satt sig skulle det inte expandera eller krympa, och utan krympsprickor.
Tillverkningsprocess för gipspulver
Steg 1. Krossningssystem
Gipsmalmbrytning efter partikelstorlek, specifikationer varierar, beroende på den faktiska situationen för att välja tillämplig krossutrustning för preliminär krossning, krossning av partikelstorleken på högst 35 mm.
Steg 2. Förvaring och transportsystem
De krossade gipsråvarorna transporteras till lagringssilon med hiss, lagringssilon är utformad enligt kravet på materiallagringstid för att säkerställa en stabil tillgång på material, samtidigt används hissen i alla delar av materialet omsättning för att minska golvytan.
Steg 3. slipsystem
Malningsprocessen är kärnprocessen för gipspulverproduktion, gipsråvarorna i lagringssilon genom den vibrerande mataren in i kvarnen för finmalning, den elektromagnetiska vibrerande mataren är inställd under lagringssilon, sammankopplad med kvarnen, enligt driftsförhållandena av bruket för att anpassa tillgången på material i tid.
Materialen matas jämnt och kontinuerligt in i kvarnen för malning av den elektromagnetiska vibrerande mataren.
Det krossade gipspulvret blåses ut av kvarnfläktens luftflöde och klassificeras av analysatorn ovanför huvudmaskinen, och pulvret som uppfyller specifikationens finhet kommer in i den stora cyklonuppsamlaren med luftflödet och släpps ut genom utloppsröret efter insamling, vilket är den färdiga produkten.
Färdiga produkter faller in i skruvtransportören, transporteras till nästa nivå i systemet för kalcinering. Luftflöde från cyklonkollektorn tillbaka till fläkten, hela vindsystemet är en sluten slinga, som strömmar under negativt tryck. Eftersom de malda råvarorna innehåller fukt, som avdunstar till gas under malningsprocessen, vilket resulterar i ett ökat luftflöde i den cirkulerande luftkretsen, förs det ökade luftflödet in i påsfiltret från röret mellan den stora cyklonuppsamlaren och fläkten. , och släpps sedan ut i miljön för att säkerställa en ren miljö.
Materialets partikelstorlek genom slipsystemet ändras från 0-30 mm till 80-120 mesh, vilket uppfyller kravet på finheten hos gipspulver.
Steg 4. Kalcineringssystem
Efter malning skickas det finmalda gipspulvret till roterande ugn för kalcinering av pulverväljaren, det kokta gipset skickas till lagring av hissen, och de material som inte uppfyller kraven fortsätter att återvända till kvarnen för malning; Systemet inkluderar huvudsakligen hiss, kokugn, elektrostatisk filter, rotblåsare och annan utrustning
Steg 5. Elektriskt styrsystem
Det elektriska styrsystemet antar den nuvarande avancerade centraliserade styrningen, DCS-styrningen eller PLC-styrningen.
VårProduktionslinje för gipspulver
{Modell}: Vertikal fräs
{Mellandiameter på frässkiva}: 800-5600 mm
{Fukt i fodermaterial}: ≤15 %
{Matningspartikelstorlek}: 50 mm
{Slutproduktens finhet}: 200-325 mesh (75-44μm)
{Utbyte}: 5-700 t/h
{Tillämpliga industrier}: Elektricitet, metallurgi, gummi, beläggningar, plaster, pigment, bläck, byggmaterial, medicin, livsmedel och så vidare.
{Appliceringsmaterial}: karbidslagg, brunkol, krita, cementklinker, cementråvara, kvartssand, stålslagg, slagg, pyrofyllit, järnmalm och andra icke-metalliska mineraler.
{Slipegenskaper}: DettaProduktionslinje för gipspulverhar en mycket stark anpassningsförmåga till mjuka, hårda, hög luftfuktighet och torra material och med olika användningsområden. Hög slipeffektivitet som resulterar i högre utbyte på kortare tid.
Om du är redo att ta ditt företag till nästa nivå med en toppklassproduktionslinje för gipspulver, tveka inte att kontakta oss. Vårt kunniga team är redo att hjälpa dig och ge all information du behöver för att fatta ett välgrundat beslut. Vi är övertygade om att våra produktionslinjer för gipspulver kommer att överträffa dina förväntningar och bidra till ditt företags framgång. Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra produkter och tjänster.
Posttid: Aug-10-2024