Hela tillverkningsprocessen av gipsskivor är en relativt komplex process.Huvudstegen kan delas in i följande stora områden: gipspulverförbränningsområde, torrtillsatsområde, våtttillsatsområde, blandningsområde, formområde, knivområde, torkområde, färdig produktområde, förpackningsområde.Ovanstående kan ha olika partitioneringsmetoder.Moduler kan kombineras eller delas efter funktionen hos respektive fabrik.
1. Kalcineringsområdet för gipspulver kan delas in i följande steg i enlighet med gipspulvrets transportprocess: lagringsplats för gipsråmaterial, slipning och torkning, kalcinering, kylning, malning och lagring.Gips före kalcinering består huvudsakligen av dihydratgips, kalcinerad är processen att omvandla dihydratgips till hemihydratgips, och kalcinerad gips är hemihydratgips som huvudkomponent.
2. Det torra tillsatsområdet inkluderar: gipspulver, stärkelse, koaguleringsmedel, retarder, eldfast material, cement, etc., beroende på typen av tillsatser.Funktionerna hos olika tillsatser är olika och enskilda tillsatser får inte användas.Dessa är dock inte de enda tillsatserna, och de är inte listade här.De tre första tillsatserna i allmänna fabriker är väsentliga.
- Det våta tillsatsområdet är också baserat på typerna av tillsatser, inklusive: vatten, vattenreduktionsmedel, tvållösning, tvållösning vatten, luft, limsystem, vattenbeständigt medel etc., varav tvållösning, tvållösning vatten, och luft producerar bubblor I ett system transporteras den våta tillsatsen i princip till blandaren genom rör, pumpar och flödesmätare.Eventuella torra tillsatser och våta tillsatser transporteras slutligen till blandaren för att fullständigt blandas till gipsslam.
4. Blandningsområdet inkluderar följande huvudartiklar beroende på utrustningens arrangemang och process: pappersstöd, pappersmottagningsplattform, papperslagringsmekanism, pappersdragrulle, pappersspänning, papperskorrigering och -positionering, pappersutskrift eller utskrift, papperskorsning , mixer , formningsplattform, extruder.Nuförtiden, med populariteten för automatiska pappersskarvningsmaskiner, har pappersberedningsprocessen blivit enklare, vilket minskar mänskliga fel, och framgångsfrekvensen för pappersskarvning blir högre och högre.Blandaren är en av huvudutrustningen i hela gipsskivans produktionslinje, så underhåll och underhåll av blandaren är särskilt viktigt, främst för att minska stilleståndstiden som orsakas av blandaren.Från det ögonblick som gipspulvret kommer in i mixern börjar det gradvis omvandlas från hemihydratgips till dihydratgips.Hydratiseringsprocessen utförs tills torkens inlopp, och den omvandlas gradvis till dihydratgips, tills huvudkomponenten i den färdiga torra gipsskivan är dihydratgips.Gips.
5. Formningsområdet omfattar huvudsakligen: koaguleringsband, koaguleringsbandsrengöringsanordning, bandlikriktare, avsmalnande band, pappershjul, bindningsvatten, formning av tryckplatta, formning av pressarfot, sprayvatten, etc. Den formade gipsskivan sitter på stelningsbandet Gradvis stelna för att möta kraven för skärning.Här är gipsskiva formad bra och dåligt.Här är operatörernas uppmärksamhet och fingerfärdighet relativt hög, och sannolikheten för avfallsprodukter är låg.
6. Knivområdet kan delas in i: öppen trumma, automatisk tjockleksmätare, skärkniv, accelerationstrumma, automatisk provextraktionsmaskin, våtplåtsöverföring, vridarm, lyftplattform, lyftfördelningsbrygga enligt gipsskivans transportsekvens.Den automatiska tjockleksmätaren och den automatiska provextraktionsmaskinen som nämns här används sällan i inhemska gipsskivor, och höghastighetsgipsproduktionslinjer kan ha denna funktion.Vissa gipsskivorföretag kallar knivområdet "ett horisontellt", främst för att gipsskivan har en horisontell överföringsprocess här, och utgångsområdet kallas "två horisontella".
- Torkområdet omfattar huvudsakligen: den snabba sektionen vid torktumlarens inlopp, den långsamma sektionen vid torktumlarens inlopp, torktumlarens förvärmningsdel, torkkammaren, värmeväxlingscirkulationssystemet, den långsamma sektionen vid utloppet av torktumlaren. torktumlaren, snabbdelen vid torktumlarens utlopp och plåtöppningen..Beroende på typen av ingående energiförbrukning kan den delas in i värmeöverföringsolja, naturgas, ånga, kol och andra typer av torkar.Enligt torkmetoden för torktumlaren är den uppdelad i vertikal torktumlare och horisontell torktumlare.I alla torktumlare transporteras den uppvärmda heta luften i princip till torkkammaren för torkning av gipsskivan.Torken är också en av huvudutrustningen i gipsskivans produktionslinje.
8. Det färdiga produktområdet kan delas in i: sektion för insamling av torra bräder, nödplockningssystem 1 för bräda, sidoöverföring av torr bräda, lamineringsmaskin för torr bräda, slitsning och trimning med push-alignment, nödplockningssystem 2 för brädor, fällmaskin, plåtförvaring maskin, automatisk plåtladdningsmekanism, staplare.Detta område skiljer sig också beroende på hastigheten på produktionen av gipsskivor, och det kommer att finnas olika layouter och klassificeringar.Vissa fabriker integrerar maskiner för skjutskärning, trimning och kantlindning i en.
9.Packaging är uppdelat i transport, förpackning, lagring.För närvarande kommer de flesta tillverkare att välja automatisk förpackningsmaskin för gipsskivor.Utseendeförpackningen av gipsskivor är också ett av de viktigaste medlen för att locka kunder.Iögonfallande, vackert, stämningsfullt, ädelt som temat.
Hela produktionsprocessen av gipsskivor är processen att ändra från pulver eller malm till skivform.I processen tillsätts spårfunktionella material som papper och torra och våta tillsatser.Sammansättningen av gipsskivor omvandlas från dihydratgips till hemihydratgips (bränning) och reduceras slutligen till dihydratgips (blandare + koaguleringsband).Den färdiga torrskivan är också dihydratgips.
Posttid: 23 augusti 2022