Torkningssystem för slam/kol

Med den kontinuerliga förbättringen av människors medvetenhet om miljöskydd, och slamtorkningstekniken är också i den snabba utvecklingen, sker den ständiga innovationen och förbättringen också i aspekter av energibesparing, säkerhet, tillförlitlighet, hållbarhet.Vårt företags slamtorkningssystem kommer att minska vattenhalten i avvattnat slam från 80 + 10 % till 20 + 10 %.Fördelarna med vårt system är följande:
1. Vikten av det torkade slammet kan reduceras till 1/4 vikt av vått material före torkning, vilket kraftigt minskar företagets miljömässiga och ekonomiska tryck;
2. Torkens luftintagstemperatur är 600-800 ℃, och den kan användas för sterilisering, deodorant, etc. samtidigt som den torkar, och pålitlig garanti kommer att ges för användningen av torkade produkter;
3. De torkade produkterna kan användas som foder, gödsel, bränsle, byggmaterial, råmaterial för utvinning av tungmetaller, för att realisera avfallsanvändning.

Det avvattnade slammet kommer att transporteras till torkens matningshuvud genom skruvtransportören efter spridning, och sedan skickas det in i torkens insida genom den omotoriserade spiralförseglingsmataren (vårt företags patentteknologi) och går igenom flera följande arbetsområden efter att ha kommit in i torktumlaren:

1. Material inledningsområde
Slammet kommer i kontakt med undertrycksluften med hög temperatur efter att ha kommit in i detta område och mycket vatten kommer snabbt att förångas, och slammet kan inte formas till klibbiga saker under omrörning av en stor styrvinkellyftplatta.

2. Rengöringsområde
Materialridån kommer att bildas medan slammet lyfts upp i detta område, och det kommer att orsaka att materialet fastnar på cylinderväggen medan det faller ner, och rengöringsanordningen är installerad på detta område (lyftstil omrörarplatta, X-typ andra tidsomrörningsplatta, slagkedja, slagplatta), slammet kan snabbt avlägsnas från cylinderväggen av rengöringsanordningen, och rengöringsanordningen kan också krossa materialen som är sammanbundna, för att öka värmeväxlingsarean, öka tidpunkten för värmeväxling, undvika generering av vindtunnelfenomen, förbättra torkningshastigheten;

3. Lutande lyftplattas område
Detta område är lågtemperaturtorkningsområdet, slemmet i detta område har låg fuktighet och löst tillstånd, och det finns inget vidhäftningsfenomen på detta område, de färdiga produkterna når fuktkraven efter värmeväxlingen och går sedan in i den slutliga utloppsområde;

4. Utsläppsområde
Det finns inga omrörningsplattor i det här området av torkcylindern och materialet kommer att rulla till utloppsporten
Slammet lossnar gradvis efter torkning och släpps ut från utmatningsänden och skickas sedan till det avsedda läget av transportanordningen, och det fina dammet som dras ut tillsammans med restgasen samlas upp av dammuppsamlaren.

Varm luft kommer in i torkmaskinen från matningsänden och temperaturen sänks gradvis samtidigt som materialkonvektionsvärmeöverföringen och vattenångan tas ut under suget av inducerad dragfläkt och släpps sedan ut i luften efter bearbetning .