ஒளி பொருள் உலர்த்தும் உற்பத்தி அமைப்பு

ஹாப்பரில் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, புவியீர்ப்பு செயல்பாட்டின் கீழ், மூலப்பொருள் ஹாப்பரின் அடிப்பகுதியில் போடப்பட்ட பெல்ட் கன்வேயர் மீது விழும், பின்னர் அது ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படும், பாரிய, துண்டு மற்றும் பிற ஒழுங்கற்ற பொருட்கள் ஸ்கிரீனிங்கிற்குப் பிறகு பிரிக்கப்பட்டு, ஸ்கிரீனிங் இயந்திரத்தின் கீழ் உள்ள பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் ஒரே மாதிரியான துகள்கள் உலர்த்தியின் ஊட்ட முனைக்கு அனுப்பப்படும் (சிங்கிள் சிலிண்டர் அல்லது மூன்று சிலிண்டர் உலர்த்தி சேவை நிபந்தனையின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்படும்).உலர்த்தியின் உணவு முனை வெப்ப மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வெளியேற்றும் முனை துடிப்பு காற்று குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும், உலர்த்தியில் பொருள் எரியும் நிகழ்வை அகற்றவும் சூடான வெடிப்பு அடுப்பில் நெருப்பு சுவர் அமைக்கப்படும், மேலும் குழாய் வழியாக செல்லும் வெப்பம் சூடான வெடிப்பு அடுப்புக்கும் இடையே நிறுவப்படும். உலர்த்தி வெப்ப தாங்கியின் பகுதியாகும்.பருப்புக் குழாயின் பெரிய விட்டத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட கொதிநிலையில் இருக்கும் உலர்த்தியின் உள்ளே முதல் முறையாக நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்திய பிறகு விட்டம் மாற்றப்பட்ட துடிப்பு குழாயில் பொருள் கொண்டு வரப்படும், பின்னர் அது விரைவாக உலர்த்தப்படும். உலர்த்தியிலிருந்து தீர்ந்துபோன வெப்பக் காற்றுடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு.மேலும் பலத்த காற்றினால் துடிப்பு குழாயிலிருந்து பொருள் வெளியேற்றப்பட்டு, அதன் நீர் உள்ளடக்கம் வடிவமைப்புத் தேவையை அடையும் போது முதல் நிலை சூறாவளி சேகரிப்பாளருக்கு நகர்த்தப்படும், மேலும் 80% உலர்ந்த பொருட்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, பின்னர் இரண்டாம் நிலை சூறாவளி சேகரிப்பாளருக்குள் செல்லும். தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறியைக் கடந்து, இடது பொருளைச் சேகரிக்க.இரண்டாம் நிலை சைக்ளோன் கலெக்டரை பை டைப் டஸ்ட் கலெக்டரால் மாற்றலாம்.