மணல் நீர் வெட்டும் இயந்திரம், மஞ்சள் மணல் நீர் வெட்டும் இயந்திரம் மற்றும் மஞ்சள் நதி மணல் நீர் வெட்டும் இயந்திரம் ஆகியவை பெரிய பணிச்சுமை, பெரிய செயலாக்க திறன், நம்பகமான செயல்பாடு, வலுவான தகவமைப்பு மற்றும் பெரிய செயலாக்க திறன் கொண்ட ஒரு வகையான உலர்த்தும் கருவியாகும்.மணல் கண்ணாடி இயந்திரம் பொதுவாக சிறுமணி பொருட்களுக்கு ஏற்றது.குறிப்பாக மணல் மணல், கல் மணல், குவார்ட்ஸ் மணல் போன்றவை சிறந்த உலர்த்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன.ஆற்று மணல் உலர்த்தியின் நன்மைகள் பெரிய உற்பத்தி திறன், பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் சிறிய ஓட்ட எதிர்ப்பு., செயல்பாடு பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பலவற்றை அனுமதிக்கிறது.ஆற்று மணல், செயற்கை மணல், குவார்ட்ஸ், தாது தூள், சிண்டர் போன்றவற்றை உலர்த்துவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

Aவிண்ணப்பம்

இது ஆற்று மணல், உலர் கலப்பு மோட்டார், மஞ்சள் மணல், சிமெண்ட் ஆலை கசடு, களிமண், நிலக்கரி கங்கை, கலவை, சாம்பல், ஜிப்சம், இரும்பு தூள், சுண்ணாம்பு போன்ற மூலப்பொருட்களை உலர்த்தலாம். இது கட்டிட பொருட்கள், இரசாயன தொழில்களில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. , ஃபவுண்டரி மற்றும் பிற தொழில்கள்.சுருக்கமான விளக்கம்: சாம்பல், கசடு, மணல், நிலக்கரி, இரும்பு தூள், தாது, நீல கார்பன் மற்றும் பிற பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டமைப்பு

1. சிலிண்டர் உடல்;2. முன் ரோலர் வளையம்;3. பின்புற ரோலர் வளையம்;4. கியர்;5. தடுப்பு ரோலர்;6. இழுவை உருளை;7. பினியன்;8. வெளியேற்ற பகுதி;9. தூக்கும் தட்டு;10. குறைப்பு இயந்திரம்;11, மோட்டார்;12, சூடான காற்று குழாய், 13, உணவு சவ்வு;14, உலை உடல் மற்றும் பிற பாகங்கள்.

கூடுதலாக, எரிவாயு ஜெனரேட்டர்கள், எரிப்பு அறைகள் அல்லது துணை உயர்த்திகள், பெல்ட் கன்வேயர்கள், அளவு ஊட்டிகள், சூறாவளி தூசி சேகரிப்பாளர்கள், தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறிகள் போன்றவை பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படலாம்.

வேலை செய்யும் கொள்கை

மணல் பெல்ட் கன்வேயர் அல்லது பக்கெட் லிஃப்ட் மூலம் ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் ஹாப்பரின் ஃபீடிங் மெஷின் மூலம் ஃபீடிங் பைப்லைன் வழியாக உணவளிக்கும் முனையில் நுழைகிறது.உணவளிக்கும் குழாயின் சாய்வு, பொருளின் இயற்கையான சாய்வை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் பொருள் மணல் உலர்த்தியில் சீராக பாயும்.உலர்த்தி உருளை என்பது ஒரு சுழலும் சிலிண்டர் ஆகும், இது கிடைமட்டமாக சற்று சாய்ந்துள்ளது.பொருள் உயர் முனையிலிருந்து சேர்க்கப்படுகிறது, வெப்ப கேரியர் குறைந்த முனையிலிருந்து நுழைகிறது, மேலும் பொருளுடன் எதிர் மின்னோட்டத் தொடர்பில் உள்ளது, மேலும் சில வெப்ப கேரியர் மற்றும் பொருள் சிலிண்டருக்குள் ஒன்றாக பாய்கின்றன.உருளையின் சுழற்சியுடன், பொருள் புவியீர்ப்பு மூலம் கீழ் முனை வரை இயங்கும்.சிலிண்டரில் ஈரமான பொருள் முன்னோக்கி நகர்த்தும்போது, ​​வெப்பம் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ வெப்ப கேரியரிலிருந்து பெறப்படுகிறது, இதனால் ஈரமான பொருள் உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் வெளியேற்ற முனையில் ஒரு பெல்ட் கன்வேயர் அல்லது ஒரு திருகு கன்வேயர் மூலம் வெளியே அனுப்பப்படுகிறது.யூஹே மணல் உலர்த்தியின் உள் சுவரில் ஒரு நகல் பலகை உள்ளது.அதன் செயல்பாடு பொருளை நகலெடுத்து தெளிப்பதாகும், இதனால் பொருள் மற்றும் காற்று ஓட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு மேற்பரப்பை அதிகரிக்கவும், உலர்த்தும் விகிதத்தை மேம்படுத்தவும், பொருளின் முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிக்கவும்.வெப்பமூட்டும் ஊடகம் பொதுவாக சூடான காற்று, ஃப்ளூ வாயு மற்றும் பலவாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.உலர்த்தி வழியாக வெப்ப கேரியர் சென்ற பிறகு, வாயுவில் உள்ள பொருட்களைப் பிடிக்க பொதுவாக ஒரு சூறாவளி தூசி சேகரிப்பான் தேவைப்படுகிறது.வெளியேற்ற வாயுவின் தூசி உள்ளடக்கத்தை மேலும் குறைக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், பை வடிகட்டி அல்லது ஈரமான வடிகட்டியைக் கடந்து சென்ற பிறகு அதை வெளியேற்ற வேண்டும் [1] .

அம்சங்கள்

1. உபகரண முதலீடு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களில் 20% ஆகும், மேலும் இது சாதாரண எஃகு தகடுகளை விட 3-4 மடங்கு அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு உடைய மாங்கனீசு தகடுகளால் ஆனது.

2. பொருளின் ஆரம்ப ஈரப்பதம் 15% ஆகும், இறுதி ஈரப்பதம் 0.5-1% க்கு கீழே உறுதி செய்யப்படுகிறது.சிமெண்ட் ஆலை கசடு தூள் மற்றும் உலர் தூள் மோட்டார் உற்பத்தி வரி போன்ற பல்வேறு உலர்த்தும் திட்டங்களுக்கு இது விருப்பமான தயாரிப்பு ஆகும்.

3. பாரம்பரிய ஒற்றை சிலிண்டர் உலர்த்தியுடன் ஒப்பிடுகையில், வெப்ப செயல்திறன் 40% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது.

4. எரிபொருளை வெள்ளை நிலக்கரி, பிட்மினஸ் நிலக்கரி, நிலக்கரி கங்கை, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தலாம்.இது 20-40 மிமீக்கு கீழே உள்ள தொகுதி, சிறுமணி மற்றும் தூள் பொருட்களை சுடலாம்.

5. ஒற்றை சிலிண்டர் உலர்த்தியுடன் ஒப்பிடுகையில், தரைப்பகுதி சுமார் 60% குறைக்கப்படுகிறது.சிவில் கட்டுமான முதலீடு சுமார் 60% குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிறுவல் வசதியானது.

6. காற்று கசிவு நிகழ்வு இல்லை, இது முத்திரையிடும் சிரமத்தை முற்றிலும் தீர்க்கிறது.

7. வெளியேற்ற வெப்பநிலை 60 டிகிரிக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் போது, ​​குளிர்ச்சியடைவதற்கு குளிர்ச்சியான கொட்டகைக்குள் நுழையாமல் நேரடியாக பொருள் கிடங்கில் செலுத்தலாம்.

8. வெளிப்புற சிலிண்டரின் வெப்பநிலை 60 டிகிரிக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, வெளியேற்ற வாயுவின் வெப்பநிலை 120 டிகிரிக்கு குறைவாக உள்ளது, மற்றும் தூசி அகற்றும் கருவிகளின் பையின் பயன்பாட்டு நேரம் 2 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.

நிலக்கரி நுகர்வு ஒற்றை சிலிண்டர் உலர்த்தியின் 1/3 ஆகும், மின்சார சேமிப்பு 40%, மற்றும் ஒரு டன் நிலக்கரி பயன்பாடு 9 கிலோவிற்கும் குறைவாக உள்ளது.

பராமரிப்பு

இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமான மற்றும் வழக்கமான வேலை.இது தீவிர செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புடன் நெருக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கடமையில் ஆய்வுகளை நடத்த முழுநேர பணியாளர்கள் இருக்க வேண்டும்.

1. உற்பத்தியாளரால் உங்கள் உற்பத்தித் தளத்திற்கு உலர்த்தி கொண்டு செல்லப்படும் போது, ​​நீங்கள் வாங்கிய இயந்திரமா மற்றும் அது சேதமடைந்ததா அல்லது போக்குவரத்தின் போது பயன்படுத்த முடியாததா என்பதைச் சரிபார்க்க முதலில் உலர்த்தியின் வழக்கமான பரிசோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்., ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், படங்களை எடுத்து உடனடியாக உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

2. உலர்த்தி முன், நீங்கள் உலர்த்தி நிறுவல் இடம் தீர்மானிக்க வேண்டும்.உலர்த்தியின் நிறுவல் இருப்பிடத்தின் தேர்வு, போக்குவரத்து சேனல், மூலப்பொருட்களின் வருவாய், நீர் நுழைவு, நீராவி நுழைவாயில் மற்றும் கழிவுநீர் குழாய்களின் இடம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.டீஹைட்ரேட்டர்கள், உலர்த்திகள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் இணைந்து இந்த சாதனங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தைக் குறைத்து, தவறான இருப்பிடத் தேர்வினால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தடுக்கின்றன.

3. உலர்த்தியானது அதிக அளவு மற்றும் அதிக எடை கொண்ட உலர்த்தும் கருவிகளில் ஒன்றாகும், எனவே இயந்திரம் ஒரு திடமான அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில், இருப்பிடத் தேர்வால் ஏற்படும் சீரற்ற அடித்தளத்தைத் தடுக்க அதை நிலையாக வைத்திருக்க வேண்டும். நிறுவல் இடம்.உபகரணங்கள் வேலை செய்யும் போது பெரிய அதிர்வு ஏற்படுகிறது, இது உலர்த்தும் திறன் மற்றும் உலர்த்தியின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது.

4. உலர்த்தியின் அறிவுறுத்தல் கையேட்டைப் பார்க்கவும், அறிவுறுத்தல் கையேட்டில் உள்ள தொடர்புடைய உள்ளடக்கங்களின்படி உலர்த்தியின் மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியின் கதவைக் கண்டறிந்து, 380V மூன்று-கட்ட மின் இணைப்பு மற்றும் பூஜ்ஜியக் கோட்டை இணைக்கவும். முனைய இடுகை (இங்கே நினைவூட்டப்பட வேண்டும்: உலர்த்தியின் மின்சாரம் 380V ஆக இருக்க வேண்டும், குறைந்த மின்னழுத்தம் அல்லது உயர் மின்னழுத்தத்தை அணுகுவதை தடை செய்ய வேண்டும்)

5. நீர் உட்செலுத்தும் குழாய் மற்றும் நீராவி குழாய் ஆகியவற்றை இணைக்க உலர்த்தும் இயந்திரத்தின் லேபிளைப் பார்க்கவும்.நீராவி நிலைமைகள் கிடைக்கவில்லை என்றால், நீராவி நுழைவாயிலைத் தடுக்கலாம்.நீராவி வெப்பமாக்கல் செயல்பாடு பயன்படுத்தப்பட்டால், இயந்திரத்திற்கு வெளியே உள்ள நீராவி பிரதான குழாயின் வெளிப்படையான இடத்தில் அழுத்தத்தைக் குறிக்கும் சாதனம் மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்.

நிறுவல் மற்றும் சோதனை இயக்கி

1. உபகரணங்கள் கிடைமட்ட கான்கிரீட் அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்டு நங்கூரம் போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

2. நிறுவும் போது, ​​முக்கிய உடல் மற்றும் நிலைக்கு இடையே உள்ள செங்குத்துத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

3. நிறுவிய பின், பல்வேறு பகுதிகளின் போல்ட்கள் தளர்வாக உள்ளதா மற்றும் பிரதான எஞ்சின் பெட்டியின் கதவு இறுக்கமாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.அப்படியானால், அதை இறுக்குங்கள்.

4. உபகரணங்களின் சக்திக்கு ஏற்ப மின் கம்பி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சுவிட்சை உள்ளமைக்கவும்.

5. ஆய்வுக்குப் பிறகு, சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டத்தை மேற்கொள்ளுங்கள், சோதனை ஓட்டம் சாதாரணமாக இருக்கும்போது உற்பத்தியை மேற்கொள்ளலாம்.

தாங்கி பராமரிப்பு

தாங்கி நொறுக்கியின் தண்டு எதிர்மறை இயந்திரத்தின் முழு சுமையையும் தாங்குகிறது, எனவே நல்ல உயவு தாங்கும் வாழ்க்கையுடன் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, இது இயந்திரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

எனவே, உட்செலுத்தப்பட்ட மசகு எண்ணெய் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சீல் நன்றாக இருக்க வேண்டும்.

1. புதிதாக நிறுவப்பட்ட டயர்கள் தளர்வதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும்.

2. இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் வேலையும் இயல்பானதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

3. உடைந்த பாகங்களின் தேய்மான அளவைச் சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள், எந்த நேரத்திலும் அணிந்த பாகங்களை மாற்றுவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.