మొక్క ఉత్పత్తిలో అనేక ప్రక్రియలు జరుగుతాయి.మొదట, జిప్సం ఖనిజాలను చూర్ణం చేసి, ముడి పదార్థాల బిన్లో నిల్వ చేస్తారు, ఆపై పిండిచేసిన జిప్సం ఖనిజాలను రేమండ్ మిల్లుకు అవసరమైన సున్నితత్వంతో పొడిగా చేస్తారు మరియు జిప్సం పౌడర్ను మీటరింగ్ ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా కాల్సినింగ్ విభాగంలోకి చేరవేస్తారు. calcined, మరియు కాల్సిన్డ్ జిప్సం గ్రైండర్ ద్వారా సవరించబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ పరికరం ద్వారా చల్లబడుతుంది.చివరగా, పూర్తయిన జిప్సం నిల్వ కోసం తెలియజేయబడుతుంది.
టన్నులు/సంవత్సరం | టన్నులు/గంట | ధాతువు వినియోగం (టన్నులు/సంవత్సరం) |
20000 | 2.78 | 24000 |
30000 | 4.12 | 36000 |
40000 | 5.56 | 48000 |
60000 | 8.24 | 72000 |
80000 | 11.11 | 96000 |
100000 | 13.88 | 120000 |
150000 | 20.83 | 180000 |
200000 | 27.78 | 240000 |
300000 | 41.66 | 360000 |
1. మిల్లు యొక్క ఫీడర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ బెల్ట్ కన్వేయర్ను స్వీకరిస్తుంది, దాని నడుస్తున్న వేగం మిల్లు విద్యుత్ ప్రవాహానికి సంబంధించినది మరియు PLC ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ ఫంక్షన్ను గ్రహించవచ్చు.సాంప్రదాయ విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేషన్ ఫీడర్తో పోలిస్తే, ఫీడర్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు స్థిరమైన దాణా లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.శాశ్వత మాగ్నెట్ ఐరన్ రిమూవర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ ఎగువ భాగంలో అమర్చబడింది, ఇది ఇనుము ఉత్పత్తులను మిల్లులోకి ప్రవేశించకుండా మరియు మిల్లుకు నష్టం కలిగించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు;
2.మిల్లు యొక్క బ్యాగ్ ఫిల్టర్ ద్వారా సేకరించబడిన పొడి నేరుగా కార్మికుల తీవ్రతను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక స్క్రూ కన్వేయర్ ద్వారా వ్యవస్థకు రవాణా చేయబడుతుంది;
3.ఒక జిప్సం పౌడర్ బఫర్ బిన్ గ్రౌండింగ్ మరియు కాల్సినేషన్ మధ్య సెట్ చేయబడింది, ఇది రెండు విధులను కలిగి ఉంటుంది.మొదట, ఇది పదార్థాన్ని స్థిరీకరించే పనిని కలిగి ఉంటుంది.ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్లోకి ప్రవేశించే ముందు జిప్సం పౌడర్ను తాత్కాలికంగా ఇక్కడ నిల్వ చేయవచ్చు.ఫ్రంట్-ఎండ్ డిచ్ఛార్జ్ అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ యొక్క స్థిరమైన దాణా ప్రభావితం కాదు.రెండవది, ఇది నిల్వ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది.జిప్సం పౌడర్ యొక్క గణన స్థిరత్వం పదార్థాల స్థిరమైన సరఫరా మరియు స్థిరమైన ఉష్ణ సరఫరాపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతరాయాన్ని వీలైనంత వరకు నివారించాలి, ఎందుకంటే జిప్సం పౌడర్లో ప్రారంభానికి ముందు మరియు షట్డౌన్ తర్వాత కొన్ని నాణ్యత లోపాలు ఉన్నాయి.అటువంటి గోతి లేకుంటే, సమస్య ఉన్నప్పుడు ఫ్రంట్ ఎండ్లోని పరికరాలు మూసివేయబడతాయి మరియు ముందు భాగంలో సరఫరా అస్థిరంగా ఉన్నప్పుడు జిప్సం పౌడర్ యొక్క కాల్సినేషన్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉండదు;
4.ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్ ముందు ఉన్న ఫీడింగ్ కన్వేయర్ మీటరింగ్ తెలియజేసే పరికరాలను స్వీకరిస్తుంది.సాంప్రదాయిక ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వేయింగ్ మోడ్ను మార్చడం, మీటరింగ్ కన్వేయింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఖచ్చితమైన దాణా మరియు స్పష్టమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క విధులను గ్రహించవచ్చు;
5. వేడి గాలి ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ గణన పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు మేము ఈ ప్రాతిపదికన కొన్ని మెరుగుదలలు చేసాము:
a.ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ యొక్క అంతర్గత స్థలాన్ని పెంచండి, లోపలి భాగంలో జిప్సం పౌడర్ యొక్క నివాస సమయాన్ని పొడిగించండి, గణనను మరింత ఏకరీతిగా చేయండి;
బి.మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసిన హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ థర్మల్ విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచం వల్ల ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ షెల్ యొక్క పగుళ్లను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు;
సి.ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ పైభాగంలో ఉన్న డస్ట్ ఛాంబర్ పెరిగింది మరియు జిప్సం పౌడర్ విడుదలను తగ్గించడానికి మరియు ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అవుట్లెట్లో ప్రీ డస్ట్ సేకరణ పరికరం రూపొందించబడింది;
డి.వేస్ట్ హీట్ రికవరీ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ దిగువ మూలాల బ్లోవర్ మరియు ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్ యొక్క కనెక్ట్ పైపు మధ్య జోడించబడుతుంది.సాధారణ ఉష్ణోగ్రత గాలి మొదట ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్లో జోడించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది;
ఇ.ప్రత్యేక పౌడర్ కన్వేయింగ్ పరికరాలను ఏర్పాటు చేశారు.ద్రవీకృత బెడ్ ఫర్నేస్ మరియు కూలర్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని సాధించడానికి ముందుగా పౌడర్ను రవాణా చేసే పరికరాల ద్వారా వ్యర్థ బిన్కు రవాణా చేస్తారు.
6. జిప్సం పౌడర్ కోసం ప్రత్యేక కూలర్ సెట్ చేయబడింది మరియు జిప్సం పౌడర్ కూలర్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ ఫర్నేస్ వెనుక భాగంలో అమర్చబడుతుంది, ఇది సైలోలోకి ప్రవేశించే ముందు జిప్సం పౌడర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, జిప్సం పౌడర్ యొక్క ద్వితీయ గణనను నివారించవచ్చు. సిలో, మరియు జిప్సం పౌడర్ నాణ్యతను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడం;
7. పూర్తయిన ఉత్పత్తి నిల్వ విభాగం విస్తరణను కలిగి ఉంది.కస్టమర్లు ఈ విభాగంలో జిప్సం పౌడర్ వేస్ట్ బిన్ను జోడించవచ్చు.స్టార్టప్ మరియు షట్డౌన్ సమయంలో అర్హత లేని పౌడర్ కనిపించినప్పుడు, PLC కేంద్రీకృత నియంత్రణ ద్వారా అర్హత లేని పౌడర్ని నేరుగా వ్యర్థ బిన్కు రవాణా చేయవచ్చు.వ్యర్థ బిన్లోని జిప్సం పౌడర్ను జిప్సం బోర్డు యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తక్కువ మొత్తంలో సిస్టమ్కు రవాణా చేయవచ్చు;
8. కోర్ పరికరాలు మేము అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ తయారీదారులను భాగస్వాములుగా ఉపయోగిస్తాము, PLC సిమెన్స్ బ్రాండ్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు బర్నర్ జర్మన్ వెసో బ్రాండ్ను ఉపయోగిస్తుంది;
9. మా కంపెనీకి ఫస్ట్-క్లాస్ డిజైన్ టీమ్, ఫస్ట్-క్లాస్ ప్రాసెసింగ్ టీమ్, ఫస్ట్-క్లాస్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ టీమ్, ఫస్ట్-క్లాస్ పరికరాలు ఉన్నాయి.వినియోగదారులకు అర్హత కలిగిన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తులను పొందడానికి ఇది అవసరమైన హామీ.
1. ద్రవీకృత బెడ్ దహన బాయిలర్ యొక్క స్థిరమైన అనుబంధాన్ని సాధించడానికి మరియు మెటీరియల్ సప్లిమెంట్ మరియు హీటింగ్ను స్థిరీకరించడానికి మెటీరియల్ సప్లిమెంట్ స్టెబిలైజింగ్ సిస్టమ్ని అమలు చేస్తారు.మెటీరియల్ సప్లిమెంట్ స్టెబిలైజింగ్ సిస్టమ్ మెటీరియల్ సప్లిమెంట్ స్టెబిలైజింగ్ బిన్ మరియు కన్వేయింగ్ డివైజ్ (మీటరింగ్ స్క్రూ లేదా బెల్ట్ వెయిగర్)ని కలిగి ఉంటుంది.
2. కాల్సినింగ్ సిస్టమ్ జిప్సం మెటీరియల్పై కూడా గణన చేయడానికి వేడి గాలి మరిగే ఫర్నేస్ కాల్సినింగ్ ప్రక్రియను వర్తిస్తుంది.
3. శీతలీకరణ పరికరం సిలోలోకి ప్రవేశించే ముందు కాల్సిన్డ్ జిప్సంను చల్లబరచడానికి జోడించబడింది, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా జిప్సం క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి.
4. సిలో టర్న్-ఓవర్ సిస్టమ్: వేర్వేరు సమయాల్లో పదార్థాలు విభిన్న నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వాటి నుండి తయారైన ఉత్పత్తులు విభిన్న నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.సైలో టర్న్-ఓవర్ సిస్టమ్ కొత్త మరియు పాత మెటీరియల్లను సమానంగా మిళితం చేయగలదు, ఉత్పత్తులు ఒకే నాణ్యతను పంచుకునేలా చేస్తుంది.అంతేకాకుండా, పౌడర్ చేరడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి కారణంగా ఏర్పడే వేడెక్కడం క్షీణతను సిస్టమ్ నిరోధిస్తుంది.
5. డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ బ్యాగ్ టైప్ డస్ట్ కలెక్టర్ను వర్తింపజేస్తుంది, పని చేసే పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చడానికి, ముందుగా ఎండబెట్టడం, ప్రసారం చేయడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, కాల్సినేషన్ మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ధూళిని నిర్ధారిస్తుంది.
6. పంపిణీ చేయబడిన పరికరాలపై కేంద్రీకృత నియంత్రణ చేయడానికి పంపిణీ చేయబడిన నియంత్రణ వ్యవస్థ వర్తించబడుతుంది.
1.ఫైన్నెస్: ≥100 మెష్;
2. ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ (ముడి పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం కలిగి ఉంటుంది): ≥1.8Mpa;యాంటీప్రెషర్ యొక్క బలం: ≥3.0Mpa;
3.ప్రధాన విషయాలు: హెమీహైడ్రేట్: ≥80% (సర్దుబాటు);జిప్సం <5% (సర్దుబాటు);కరిగే అన్హైడ్రస్ <5%(సర్దుబాటు).
4. ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం: 3-8నిమి (సర్దుబాటు);చివరి సెట్టింగ్ సమయం: 6~15నిమి (సర్దుబాటు)
5. స్థిరత్వం: 65%~75% (సర్దుబాటు)