A గ్రౌండింగ్ మిల్లుగ్రైండింగ్ చాంబర్ అని పిలువబడే తిరిగే స్థూపాకార ట్యూబ్‌ను ఉపయోగించే యంత్రం, ఇది స్టీల్ బాల్స్, సిరామిక్ బాల్స్ లేదా రాడ్‌లు వంటి గ్రైండింగ్ మీడియాతో పాక్షికంగా నిండి ఉంటుంది.గ్రౌండింగ్ చేయాల్సిన పదార్థం గ్రైండింగ్ చాంబర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు చాంబర్ తిరిగేటప్పుడు, గ్రౌండింగ్ మీడియా మరియు మెటీరియల్ పైకి లేపి, ఆపై గురుత్వాకర్షణ ద్వారా పడిపోతుంది.లిఫ్టింగ్ మరియు డ్రాపింగ్ చర్య గ్రౌండింగ్ మీడియా పదార్థంపై ప్రభావం చూపుతుంది, ఇది విచ్ఛిన్నం మరియు మెత్తగా మారుతుంది，ఇది సాధారణంగా పిండి వంటి ఆహార ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో, అలాగే మైనింగ్, నిర్మాణం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఖనిజాలు, రాళ్ళు మరియు ఇతర పదార్థాల పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి.

వివిధ రకాల గ్రౌండింగ్ మిల్లులు ఉన్నాయి మరియు గ్రౌండింగ్ మీడియా ఏర్పాటు చేయబడిన విధానం మరియు పదార్థం మృదువుగా ఉండే విధానం ఆధారంగా దీనిని వర్గీకరించవచ్చు.కొన్ని సాధారణ రకాల గ్రౌండింగ్ మిల్లులలో బాల్ మిల్లులు ఉన్నాయి,రాడ్ మిల్లులు, సుత్తి మిల్లులు మరియు నిలువు రోలర్ మిల్లులు.ప్రతి రకమైన మిల్లు దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాలైన పదార్థాలు మరియు అనువర్తనాలకు ఉత్తమంగా సరిపోతుంది.

అనేక రకాలు ఉన్నాయిగ్రౌండింగ్ మిల్లులు, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు వివిధ రకాల మెటీరియల్స్ మరియు అప్లికేషన్‌లకు బాగా సరిపోతాయి.కొన్ని సాధారణ రకాల గ్రౌండింగ్ మిల్లులు:

బాల్ మిల్స్: ఒక బాల్ మిల్లు తిరిగే స్థూపాకార గదిని పాక్షికంగా గ్రౌండింగ్ మీడియాతో, సాధారణంగా ఉక్కు బంతులు లేదా సిరామిక్ బంతులు మరియు గ్రౌండింగ్ చేయాల్సిన పదార్థంతో నింపబడి ఉంటుంది.బాల్ మిల్లులు ఖనిజాలు, ఖనిజాలు, రసాయనాలు మరియు ఇతర రాపిడి పదార్థాలతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

రాడ్ మిల్లులు: ఒక రాడ్ మిల్లు పొడవైన స్థూపాకార గదిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పాక్షికంగా గ్రైండింగ్ మీడియాతో, సాధారణంగా ఉక్కు కడ్డీలతో నిండి ఉంటుంది.గ్రౌండింగ్ చేయవలసిన పదార్థం చాంబర్ యొక్క ఒక చివరలో వేయబడుతుంది మరియు గది తిరుగుతున్నప్పుడు, ఉక్కు కడ్డీలు మిల్లులో దొర్లడం ద్వారా పదార్థాన్ని రుబ్బుతాయి.రాడ్ మిల్లులు సాధారణంగా ముతక గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం బాల్ మిల్లుల వలె ప్రభావవంతంగా ఉండవు.

ఈ రకమైన గ్రౌండింగ్ మిల్లులు ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ రకాలైన పదార్థాలు మరియు అనువర్తనాలకు ఉత్తమంగా సరిపోతాయి.

గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క పని సూత్రం దాని పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి ఒక పదార్థానికి శక్తిని వర్తింపజేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రభావం, కుదింపు లేదా అట్రిషన్ వంటి అనేక పద్ధతుల ద్వారా శక్తిని అన్వయించవచ్చు, కానీ చాలా గ్రౌండింగ్ మిల్లులలో, శక్తి ప్రభావం ద్వారా వర్తించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, శక్తి పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణంగా ఉక్కు బంతులు, సిరామిక్ బంతులు లేదా రాడ్‌లు వంటి గ్రైండింగ్ మీడియాతో పాక్షికంగా నిండిన భ్రమణ స్థూపాకార గదిని ఉపయోగించడం ద్వారా.గ్రౌండింగ్ చేయవలసిన పదార్థం గది యొక్క ఒక చివరకి అందించబడుతుంది మరియు గది తిరుగుతున్నప్పుడు, గ్రౌండింగ్ మీడియా మరియు పదార్థం పైకి లేపి, ఆపై గురుత్వాకర్షణ ద్వారా పడిపోతుంది.ట్రైనింగ్ మరియు డ్రాపింగ్ చర్య గ్రౌండింగ్ మీడియా మెటీరియల్‌పై ప్రభావం చూపుతుంది, దీని వలన అది విచ్ఛిన్నం అవుతుంది మరియు చక్కగా మారుతుంది.

బాల్ మిల్లులలో, గ్రౌండింగ్ మీడియా సాధారణంగా ఉక్కు బంతులు, ఇవి మిల్లు యొక్క భ్రమణ ద్వారా ఎత్తివేయబడతాయి మరియు పడవేయబడతాయి.బంతుల ప్రభావం పదార్థం సూక్ష్మ కణాలుగా విభజించబడటానికి కారణమవుతుంది.రాడ్ మిల్లులో, గ్రౌండింగ్ మీడియా సాధారణంగా ఉక్కు కడ్డీలు, ఇది మిల్లు యొక్క భ్రమణం ద్వారా ఎత్తివేయబడుతుంది మరియు పడిపోతుంది.కడ్డీల ప్రభావం వల్ల పదార్థం సూక్ష్మమైన కణాలుగా విరిగిపోతుంది.SAG, AG మరియు ఇతర మిల్లులలో, పెద్ద ఉక్కు బంతులు మరియు ధాతువు గ్రౌండింగ్ మీడియాగా కలయిక.

తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం గ్రౌండింగ్ మీడియా పరిమాణం మరియు మిల్లు వేగంతో నిర్ణయించబడుతుంది.మిల్లు ఎంత వేగంగా తిరుగుతుందో, కణాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి.గ్రౌండింగ్ మీడియా యొక్క పరిమాణం తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.పెద్ద గ్రౌండింగ్ మీడియా పెద్ద కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే చిన్న గ్రౌండింగ్ మీడియా చిన్న కణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క పని సూత్రం సరళమైనది మరియు సూటిగా ఉంటుంది, అయితే ప్రక్రియ యొక్క వివరాలు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, ఇది మిల్లు రకం మరియు నేలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.