జిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్డిజైన్
జిప్సం పౌడర్ అనేది ఐదు ప్రధాన సిమెంటియస్ పదార్థాలలో ఒకటి, అణిచివేయడం, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది నిర్మాణం, నిర్మాణ వస్తువులు, పారిశ్రామిక అచ్చులు మరియు కళా నమూనాలు, రసాయన పరిశ్రమ మరియు వ్యవసాయం, ఆహార ప్రాసెసింగ్, ఔషధం మరియు అందం మరియు ఇతర అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ముడి పదార్థం.
జిప్సం పౌడర్ మెషినరీ జిప్సం రాయిని క్రషర్ ఉపయోగించి 25 మిమీ కంటే తక్కువ రేణువులుగా చూర్ణం చేస్తారు. ఇది ఒక ముడి పదార్థం గోతిలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు జిప్సం పొడిని తయారు చేయడానికి ఒక గ్రైండింగ్ మిల్లుకు పంపబడుతుంది. పౌడర్ వర్గీకరణ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది. అవసరమైన సున్నితత్వానికి సరిపోయే క్వాలిఫైడ్ పౌడర్‌లను కాల్సినర్‌కు పంపాలి, అయితే అర్హత లేని పౌడర్‌లను తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం మిల్లుకు తిరిగి ఇవ్వాలి. కాల్సిన్డ్ జిప్సం పౌడర్ (సాధారణంగా వండిన జిప్సం అని పిలుస్తారు) జిప్సం బోర్డు కోసం ముడి పదార్థాన్ని సిద్ధం చేయడానికి పూర్తయిన గోతిలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
జిప్సం పౌడర్ల విలువ
జిప్సం పొడులను అంతర్గత గోడ మరియు పైకప్పు ఉపరితలాలలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు పోరస్ కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లలో వర్తించే కాని మండే లక్షణం. జిప్సం గ్రౌండింగ్ మిల్లు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన జిప్సం పౌడర్‌లు 97% కంటే ఎక్కువ తెల్లగా ఉంటాయి, తుది ఉత్పత్తి సున్నితత్వం 75-44μm వరకు ఉంటుంది, వీటిని నేరుగా కాంక్రీట్ గోడలు, బ్లాక్, ఇటుక మొదలైన అంతర్గత నేపథ్యాలపై ఉపయోగించవచ్చు. ఒకసారి స్థిరపడిన తర్వాత, జిప్సం విస్తరించదు. లేదా కుదించు, మరియు సంకోచం పగుళ్లు లేకుండా.
జిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
దశ 1. అణిచివేత వ్యవస్థ
కణ పరిమాణం తర్వాత జిప్సం ధాతువు మైనింగ్, స్పెసిఫికేషన్లు మారుతూ ఉంటాయి, ప్రాథమిక అణిచివేత ప్రాసెసింగ్ కోసం వర్తించే అణిచివేత పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి, 35 మిమీ కంటే ఎక్కువ కణ పరిమాణాన్ని అణిచివేస్తుంది.
దశ 2. నిల్వ మరియు రవాణా వ్యవస్థ
పిండిచేసిన జిప్సం ముడి పదార్థాలు ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ గోతిలోకి రవాణా చేయబడతాయి, పదార్థాల స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ నిల్వ సమయం అవసరానికి అనుగుణంగా నిల్వ గోతి రూపొందించబడింది, అదే సమయంలో, ఎలివేటర్ పదార్థం యొక్క అన్ని భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లోర్ స్పేస్ తగ్గించడానికి టర్నోవర్.
దశ 3. గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ
గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ జిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ, ఫైన్ గ్రైండింగ్ కోసం మిల్లులోకి వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ ద్వారా నిల్వ గోతిలోని జిప్సం ముడి పదార్థాలు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం, విద్యుత్ అయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ నిల్వ గోతి క్రింద అమర్చబడి, మిల్లుతో ఇంటర్‌లాక్ చేయబడింది. సకాలంలో పదార్థాల సరఫరాను సర్దుబాటు చేయడానికి మిల్లు యొక్క.
విద్యుదయస్కాంత వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ ద్వారా గ్రౌండింగ్ కోసం పదార్థాలు సమానంగా మరియు నిరంతరంగా మిల్లులోకి మృదువుగా ఉంటాయి.
పిండిచేసిన జిప్సం పౌడర్ మిల్లు బ్లోవర్ యొక్క వాయుప్రవాహం ద్వారా ఊడిపోతుంది మరియు ప్రధాన యంత్రం పైన ఉన్న ఎనలైజర్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది మరియు స్పెసిఫికేషన్ సూక్ష్మతకు అనుగుణంగా ఉండే పొడి గాలి ప్రవాహంతో పెద్ద సైక్లోన్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఉత్సర్గ పైపు ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. సేకరణ తర్వాత, ఇది తుది ఉత్పత్తి.
పూర్తయిన ఉత్పత్తులు స్క్రూ కన్వేయర్‌లోకి వస్తాయి, గణన కోసం సిస్టమ్ యొక్క తదుపరి స్థాయికి రవాణా చేయబడతాయి. సైక్లోన్ కలెక్టర్ నుండి బ్లోవర్‌కు తిరిగి గాలి ప్రవాహం, మొత్తం గాలి వ్యవస్థ ఒక క్లోజ్డ్ లూప్, ప్రతికూల ఒత్తిడిలో ప్రవహిస్తుంది. మిల్లింగ్ చేసిన ముడి పదార్థాలు తేమను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో వాయువుగా ఆవిరైపోతుంది, దీని ఫలితంగా ప్రసరణ ఎయిర్ సర్క్యూట్లో వాయుప్రసరణ పెరుగుతుంది, పెద్ద సైక్లోన్ కలెక్టర్ మరియు బ్లోవర్ మధ్య పైపు నుండి పెరిగిన వాయుప్రవాహం బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. , ఆపై పరిశుభ్రమైన వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి పర్యావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది.
గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం 0-30mm నుండి 80-120 మెష్ వరకు మారుతుంది, ఇది జిప్సం పౌడర్ యొక్క చక్కదనం యొక్క అవసరాన్ని కలుస్తుంది.
దశ 4. కాల్సిన్ వ్యవస్థ
గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, మెత్తగా రుబ్బిన జిప్సం పౌడర్ పౌడర్ సెలెక్టర్ ద్వారా కాల్సినేషన్ కోసం రోటరీ బట్టీకి పంపబడుతుంది, వండిన జిప్సం ఎలివేటర్ ద్వారా నిల్వ చేయడానికి పంపబడుతుంది మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని పదార్థాలు గ్రౌండింగ్ కోసం మిల్లుకు తిరిగి రావడం కొనసాగుతుంది; ఈ వ్యవస్థలో ప్రధానంగా ఎలివేటర్, మరిగే కొలిమి, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రెసిపిటేటర్, రూట్స్ బ్లోవర్ మరియు ఇతర పరికరాలు ఉంటాయి.
దశ 5. విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రస్తుత అధునాతన కేంద్రీకృత నియంత్రణ, DCS నియంత్రణ లేదా PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది.
మాజిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్
{మోడల్}: వర్టికల్ మిల్
{మిల్లింగ్ డయల్ యొక్క ఇంటర్మీడియట్ వ్యాసం}: 800-5600mm
{ఫీడింగ్ మెటీరియల్ తేమ}: ≤15%
{ఫీడింగ్ పార్టికల్ పరిమాణం}: 50మి.మీ
{ఎండ్ ప్రోడక్ట్ ఫైన్‌నెస్}: 200-325 మెష్ (75-44μm)
{దిగుబడి}: 5-700t/h
{వర్తించే పరిశ్రమలు}: విద్యుత్, మెటలర్జీ, రబ్బరు, పూతలు, ప్లాస్టిక్‌లు, పిగ్మెంట్‌లు, ఇంక్‌లు, నిర్మాణ వస్తువులు, ఔషధం, ఆహారం మొదలైనవి.
{అప్లికేషన్ మెటీరియల్స్}: కార్బైడ్ స్లాగ్, లిగ్నైట్, సుద్ద, సిమెంట్ క్లింకర్, సిమెంట్ ముడి పదార్థం, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, స్టీల్ స్లాగ్, స్లాగ్, పైరోఫిలైట్, ఇనుప ఖనిజం మరియు ఇతర నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాలు.
{గ్రౌండింగ్ లక్షణాలు}: ఇదిజిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్మృదువైన, కఠినమైన, అధిక తేమ మరియు పొడి పదార్థాలకు మరియు విభిన్న అనువర్తనాలతో చాలా బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం ఫలితంగా తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ దిగుబడి వస్తుంది.
మీరు అగ్రశ్రేణితో మీ వ్యాపారాన్ని తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లడానికి సిద్ధంగా ఉంటేజిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మా పరిజ్ఞానం ఉన్న బృందం మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది మరియు మీరు సరైన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి అవసరమైన మొత్తం సమాచారాన్ని అందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు. మా జిప్సం పౌడర్ ఉత్పత్తి లైన్లు మీ అంచనాలను మించి మీ వ్యాపార విజయానికి దోహదపడతాయని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. మా ఉత్పత్తులు మరియు సేవల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-10-2024