รูปภาพ

การใช้ระบบอบแห้งความร้อนเหลือทิ้งอย่างครอบคลุม

การใช้ระบบอบแห้งความร้อนเหลือทิ้งอย่างครอบคลุม

ปัจจุบันการปล่อยก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง ไอน้ำโดยตรงเกิดขึ้นในโรงงานพิมพ์และย้อมสี โรงไฟฟ้า จำนวนมาก ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานความร้อนอย่างมากในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องมีการอบแห้งกากตะกอนน้ำเสียหรือวัสดุอื่น ๆ ซึ่งจะต้องใช้เชื้อเพลิงจำนวนมากในการจ่ายความร้อนจะมีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและบรรเทาแรงกดดันทางเศรษฐกิจขององค์กรโดยการใช้ความร้อนทิ้งอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อทำให้วัสดุเปียกแห้งโรงงานต่างๆ มีอุณหภูมิของก๊าซหางที่แตกต่างกัน ส่วนใหญ่จะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 120°C ถึง 500°C


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

การไหลของกระบวนการ

รูปแบบการใช้พลังงานความร้อนของระบบให้เกิดประโยชน์สูงสุดสามารถออกแบบได้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน อุณหภูมิความร้อนทิ้ง และการไหลของความร้อนเหลือทิ้ง

กรณีที่ 1: โครงการแปรรูปตะกอน 200T/D ของบริษัทปิโตรเคมีแห่งหนึ่งในต้าเหลียน และอัตราการไหลของไอเสีย: 750000 Nm³/h;อุณหภูมิไอเสีย: 135 ℃;การออกแบบของเราคือการใช้เครื่องอบผ้า VS 4 x 32m สามชุด ซึ่งได้เข้าสู่การผลิตแล้ว

กรณีที่ 2: โครงการแปรรูปตะกอน 4T/D สำหรับโรงงานย้อมผ้าแห่งหนึ่งในเซี่ยงไฮ้ การไหลของไอเสีย: 10,000Nm³/ชม. อุณหภูมิไอเสีย: 180°C;การออกแบบของเราคือการใช้เครื่องอบผ้าแบบไม่ต่อเนื่อง VS 2 x 5 ม. ซึ่งได้เข้าสู่การผลิตแล้ว

ข้อดีของระบบ

1. การใช้ความร้อนเหลือทิ้ง การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม
2. ไม่มีการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง, สิ้นเปลืองพลังงานเพียงเล็กน้อย, สามารถใช้ระบบกำจัดฝุ่นแบบเดิมเพื่อประหยัดการลงทุน;
3. ได้วัตถุดิบในท้องถิ่น ไม่ต้องใช้ที่ดินเพิ่มเติม
4. ระบบอัตโนมัติระดับสูงประหยัดแรงงาน
5. สามารถปรับเวลาในการอบแห้งได้ และสามารถควบคุมปริมาณน้ำได้หลังจากการอบแห้ง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง

เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ (มม.)

ความยาวกระบอกสูบ(มิลลิเมตร)

ปริมาตรกระบอกสูบ (m3)

ความเร็วรอบกระบอกสูบ (รอบ/นาที)

กำลัง (กิโลวัตต์)

น้ำหนัก(ที)

VS 0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS 0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS 1x10

1,000

10,000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS 1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS 1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS 1.2x10

1200

10,000

11

1-6

7.5

10.7

VS 1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS 1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS 1.5x10

1500

10,000

17.7

1-5

11

16

VS 1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS 1.5x15

1500

15,000

26.5

1-5

15

19.2

VS 1.8x10

1800

10,000

25.5

1-5

15

18.1

VS 1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS 1.8x15

1800

15,000

38

1-5

18.5

26.3

VS 1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS 2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS 2x15

2000

15,000

47

1-4

22

33.2

VS 2x18

2000

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS 2x20

2000

20,000

62.8

1-4

22

44.9

VS 2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS 2.2x15

2200

15,000

53

1-4

30

36.2

VS 2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS 2.2x20

2200

20,000

76

1-4

30

48.8

VS 2.4x15

2400

15,000

68

1-4

30

43.7

VS 2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS 2.4x20

2400

20,000

91

1-4

37

60.5

VS 2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS 2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS 2.8x20

2800

20,000

123

1-3

55

65

VS 2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS 2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS 3x20

3000

20,000

14

1-3

55

75

VS 3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS 3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS 3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS 3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS 3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS 3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS 4x36

4000

36000

452

1-3

160

195


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: