ใช้โครงสร้างแบบเรียงซ้อนสำหรับเพลต ใช้อุปกรณ์นำทางเสริมเพื่อให้การทำงานมีเสถียรภาพมากขึ้น
● รวมการกรอง การอัดรีด การซัก การอบแห้งด้วยอากาศ การระบายเค้ก และการซักผ้าเข้าด้วยกัน
● แรงดันอัดขึ้นรูปสูงถึง 1.6MPa ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านที่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความชื้นของเค้ก
● 4.ใช้ระบบควบคุมการขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิก ทำให้การทำงานมีเสถียรภาพและใช้พลังงานต่ำ
● บูรณาการ PLC, HMI และระบบควบคุมเครื่องมือ ฯลฯ อย่างชาญฉลาดเข้าด้วยกัน ทำให้ตัวกรองมีประสิทธิภาพและง่ายขึ้น
● ใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อทำให้การซักผ้ามีประสิทธิภาพมากขึ้น
● การออกแบบที่มีห้องทรงกลม โครงสร้างมีเหตุผลมากขึ้น ประสิทธิภาพที่โดดเด่นมากขึ้น
1、การกรอง: เมื่อกลุ่มแผ่นปิด ปั๊มสารละลายเพื่อกรอง ใช้ท่อกระจายเพื่อป้อนสารละลายไปยังห้องสารละลายแต่ละห้อง และกรองผ่านผ้าเพื่อกรองกรอบและระบายออก ของแข็งก่อตัวเป็นเค้กบนพื้นผิวผ้า
2、การอัดขึ้นรูป: น้ำแรงดันสูงป้อนเข้าไปในช่องด้านบนของไดอะแฟรมยาง ทำให้ไดอะแฟรมขยายและอัดเค้ก และของเหลวจะไหลออกมาจากเค้ก
3、การล้างเค้ก: การล้างน้ำที่ป้อนเข้าไปในห้องสารละลายผ่านฝาครอบท่อแบบกระจายบนเค้กอย่างสมบูรณ์ ภายใต้ความกดดัน น้ำล้างจะไหลผ่านเค้กและผ้าเพื่อระบายออก
4、การอบแห้งด้วยอากาศ: อากาศอัดผ่านท่อกระจายที่ป้อนเข้าไปในห้องสารละลายและกดไดอะแฟรมยาง ทำให้น้ำแรงดันสูงในไดอะแฟรมยางระบายออก และอากาศอัดผ่านเค้กและนำของเหลวออกเพื่อลดความชื้นของเค้ก ระดับต่ำสุด
5、การปล่อยเค้ก: เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการทำให้แห้งด้วยอากาศ ให้เปิดกลุ่มแผ่น ระบบขับเคลื่อนจะทำให้ผ้าทำงานและเค้กจะระบายออกทั้งสองด้านของตัวกรองในเวลาเดียวกัน
หมายเหตุ: โปรดปรับเวลาการอัดขึ้นรูปและกระบวนการอบแห้งด้วยอากาศตามสภาพการใช้งานจริง
แบบอย่าง/VSPFⅠ | VSPFⅠ-1 | VSPFⅠ-2 | VSPFⅠ-3 |
พื้นที่กรอง/ม2 | 1 | 2 | 3 |
ขนาดแผ่น/มม | 0.5ม2/ชั้น | ||
จำนวนแผ่น/ชั้น | 2 | 4 | 6 |
ความยาว/ม | 2.5 | ||
ความกว้าง/ม | 1.5 | ||
ส่วนสูง/ม | 2 | 2.2 | 2.5 |
น้ำหนัก/ต | 8 | 9 | 10 |
กำลังสถานีไฮดรอลิก/กิโลวัตต์ | 7.5 | ||
หัวปั๊มอัดรีด/ม | 167 | ||
อัตราการไหลของปั๊มอัดรีด ม3/h | 8 | ||
กำลังปั๊มอัดรีด/กิโลวัตต์ | 7.5 |
หัวปั้มล้างท่อ/ม | 70 | ||
อัตราการไหลของปั๊มล้างท่อ ลบ.ม./ชม | 10 | ||
หัวปั้มซักผ้า/ม | 70 | ||
อัตราการไหลของปั๊มซักผ้า ลบ.ม./ชม | 10 | ||
หัวปั๊มป้อนสารละลาย/ม | 70 | ||
อัตราการไหลของปั๊มป้อนสารละลาย m3 / ชม | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | ||
ความดันอากาศแห้ง/Mpa | 0.8 | ||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับการทำแห้งด้วยอากาศ ลบ.ม./นาที | 0.5 | 1 | 1.5 |
ปริมาตรถังลมแห้ง/ลบ.ม | 1 | 2 | 3 |
ความดันอากาศสำหรับเครื่องมือ/Mpa | 0.7 | ||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือ ลบ.ม./นาที | 0.3 | ||
ปริมาตรถังลม/ลบ.ม | 0.5 | ||
หมายเหตุ: ขนาดโครงร่างอุปกรณ์เป็นขนาดพื้นฐาน แต่ไม่ใช่ขนาดรายละเอียด ดังนั้นขนาดนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นวัสดุของแผ่นที่แตกต่างกัน ตัวกรองจะมีความสูงและน้ำหนักที่แตกต่างกันข้อมูลอุปกรณ์เสริมสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น โดยจะเปลี่ยนตามประสิทธิภาพของตัวกรองในสารละลายต่างๆ |
แบบอย่าง | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
พื้นที่กรอง/ตร.ม | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
ขนาดแผ่น/มม | 1.5 ตร.ม./ชั้น | |||||||
จำนวนแผ่น/ชั้น | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
ความยาว/ม | 3.7 | |||||||
ความกว้าง/ม | 4.1 | |||||||
ส่วนสูง/ม | 2.6 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5.5 |
น้ำหนัก/ต | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
กำลังสถานีไฮดรอลิก/กิโลวัตต์ | 11 | |||||||
หัวปั๊มอัดรีด/ม | 28 | |||||||
อัตราการไหลของปั๊มอัดรีด ลบ.ม./ชม | 136 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 164 | |||||||
กำลังปั๊มอัดรีด/กิโลวัตต์ | 11 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 15 |
หัวปั้มล้างท่อ/ม | 68 | |||||||
อัตราการไหลของปั๊มล้างท่อ ม3/h | 20 | |||||||
หัวปั้มซักผ้า/ม | 70 | |||||||
ปั๊มซักผ้า อัตราการไหลของน้ำ ม3/h | 12 | |||||||
หัวปั๊มป้อนสารละลาย/ม | 70 | |||||||
อัตราการไหลของปั๊มป้อนสารละลาย ม3/h | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | |||||||
ความดันอากาศแห้ง/Mpa | 0.8 | |||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับการทำแห้งด้วยอากาศ ม3/นาที | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | |||||||
ปริมาตรถังลมแห้ง/ม3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ความดันอากาศสำหรับเครื่องมือ/Mpa | 0.7 | |||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือ ม3/นาที | 0.5 | |||||||
ปริมาตรถังลมของเครื่องมือ/ม3 | 1 | |||||||
หมายเหตุ: ขนาดโครงร่างอุปกรณ์เป็นขนาดพื้นฐาน แต่ไม่ใช่ขนาดรายละเอียด ดังนั้นขนาดนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นวัสดุของแผ่นที่แตกต่างกัน ตัวกรองจะมีความสูงและน้ำหนักที่แตกต่างกันข้อมูลอุปกรณ์เสริมสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น โดยจะเปลี่ยนตามประสิทธิภาพของตัวกรองในสารละลายต่างๆ |
รุ่น VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
พื้นที่กรอง/ตร.ม | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
ขนาดแผ่น/มม | 3.0m2/ชั้น | ||||||||
จำนวนแผ่น/ชั้น | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
ความยาว/ม | 5.1 | ||||||||
ความกว้าง/ม | 5.5 | ||||||||
ส่วนสูง/ม | 4.3 | 4.5 | 4.9 | 5.4 | 5.8 | 6.3 | 6.8 | 7.2 | 7.7 |
น้ำหนัก/ต | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
กำลังสถานีไฮดรอลิกKW | 22 | ||||||||
หัวปั๊มอัดรีด/ม | 40 | 55 | |||||||
อัตราการไหลของปั๊มอัดรีด ลบ.ม./ชม | 136 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 162 | 135 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 166 | |||||||
กำลังปั๊มอัดรีด/กิโลวัตต์ | 15 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 18.5 | 22 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 30 |
หัวปั้มล้างท่อ/ม | 65 | ||||||||
อัตราการไหลของปั๊มล้างท่อ ลบ.ม./ชม | 26 | ||||||||
หัวปั้มซักผ้า/ม | 70 | ||||||||
อัตราการไหลของปั๊มซักผ้า ลบ.ม./ชม | 16 | ||||||||
หัวปั๊มป้อนสารละลาย/ม | 70 | ||||||||
อัตราการไหลของปั๊มป้อนสารละลาย m3 / ชม | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | ||||||||
ความดันอากาศแห้ง/Mpa | 0.8 | ||||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับการทำแห้งด้วยอากาศ ลบ.ม./นาที | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | ||||||||
ปริมาตรถังลมแห้ง/ลบ.ม | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
ความดันอากาศสำหรับเครื่องมือ/Mpa | 0.7 | ||||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือ ลบ.ม./นาที | 0.5 | ||||||||
ปริมาตรถังลม/ลบ.ม | 1 | ||||||||
หมายเหตุ: ขนาดโครงร่างอุปกรณ์เป็นขนาดพื้นฐาน แต่ไม่ใช่ขนาดรายละเอียด ดังนั้นขนาดนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นวัสดุของแผ่นที่แตกต่างกัน ตัวกรองจะมีความสูงและน้ำหนักที่แตกต่างกันข้อมูลอุปกรณ์เสริมสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น โดยจะเปลี่ยนตามประสิทธิภาพของตัวกรองในสารละลายต่างๆ |
รุ่น VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
พื้นที่กรอง/ตร.ม | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
ขนาดแผ่น/มม | 6ตร.ม./ชั้น | |||||||||
จำนวนแผ่น/ชั้น | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
ความยาว/ม | 7.1 | |||||||||
ความกว้าง/ม | 5.5 | |||||||||
ส่วนสูง/ม | 5.4 | 5.8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.9 | 8.3 | 8.6 |
น้ำหนัก/ต | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
กำลังสถานีไฮดรอลิก/กิโลวัตต์ | 30 | 37 | ||||||||
หัวปั๊มอัดรีด/ม | 110 | 150 | ||||||||
อัตราการไหลของปั๊มอัดรีด ลบ.ม./ชม | 126 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 168 | 128 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 162.5 | ||||||||
กำลังปั๊มอัดรีด/กิโลวัตต์ | 37 หมายเหตุ: หากแรงดันการอัดขึ้นรูปมากกว่า 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 45 | 55 หมายเหตุ: > 1.3MPa ข้อมูลนี้คือ 75 |
หัวปั้มล้างท่อ/ม | 72 | |||||||||
อัตราการไหลของปั๊มล้างท่อ ม3/h | 36 | |||||||||
หัวปั้มซักผ้า/ม | 70 | |||||||||
ปั๊มซักผ้า อัตราการไหลของน้ำ ม3/h | 20 | |||||||||
หัวปั๊มป้อนสารละลาย/ม | 70 | |||||||||
อัตราการไหลของปั๊มป้อนสารละลาย ม3/h | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | |||||||||
ความดันอากาศแห้ง/Mpa | 0.8 | |||||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับการทำแห้งด้วยอากาศ ม3/นาที | ตามข้อมูลสารละลายที่จะเลือก | |||||||||
ปริมาตรถังลมแห้ง/ม3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
ความดันอากาศสำหรับเครื่องมือ/Mpa | 0.7 | |||||||||
อัตราการไหลของเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือ ม3/นาที | 1 | |||||||||
ปริมาตรถังลมของเครื่องมือ/ม3 | 2 | |||||||||
หมายเหตุ: ขนาดโครงร่างอุปกรณ์เป็นขนาดพื้นฐาน แต่ไม่ใช่ขนาดรายละเอียด ดังนั้นขนาดนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้นวัสดุของแผ่นที่แตกต่างกัน ตัวกรองจะมีความสูงและน้ำหนักที่แตกต่างกันข้อมูลอุปกรณ์เสริมสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น โดยจะเปลี่ยนตามประสิทธิภาพของตัวกรองในสารละลายต่างๆ |
มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำเสียในเมือง, การพิมพ์และการย้อมสีสิ่งทอ, ไฟฟ้า, การผลิตกระดาษ, หนัง, การต้มเบียร์, การแปรรูปอาหาร, การล้างถ่านหิน, อุตสาหกรรมปิโตรเคมี, เคมี, โลหะวิทยา, การแยกแร่, ร้านขายยา, การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนอุตสาหกรรมเซรามิกและอื่น ๆ ยังใช้ใน อุตสาหกรรมการผลิตการแยกของแข็งและของเหลวหรือกระบวนการชะล้างของเหลว
เลขที่ | ชื่อวัสดุ | ความแข็งของฟีด (กรัม/ลิตร) | แรงดันน้ำอัดขึ้นรูป (MPa) | ความหนาของเค้ก (มม.) | ความชื้นเค้ก (%) | ความจุกก./ตรม.ชม |
1 | 4A-ซีโอไลต์ | 150~295 | 1.4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
2 | ซัลฟูเรต | µ50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | ตะกั่ว | µ50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | ตะกรันทองแดง | 600 | 1.6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | น้ำเสียซัลเฟต | 80 | 1.6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
6 | การเผาหางแร่ทองคำ | 300 | 1.6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่ละเอียดมาก | 15~20% | 1.6 | 20 | 29.5~32 | 65 |
8 | ความเข้มข้นของ Cu-Ni | 66.7 | 1.6 | 30 | 9.78 | 257 |
9 | ความเข้มข้นของทองแดง | 45~50 | 1.6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | ความเข้มข้นของนิ | 45~50 | 1.6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | แทนทาลัม-ไนโอเบียมหลอม | 1.6 | 20~25 | 200 | ||
12 | เมือกถ่านหิน | 30~35% | 1.6 | 30 | 16~17 | 300 |
14 | หางแร่ทองคำหลังจากการลอยน้ำ | 20~30% | 1.6 | 35 | 12~18 | 300 |
15 | แมนนิทอล | 1.5 | 12 | 35 | ||
16 | ผงซิงค์ออกไซด์ | 57% | 1.6 | 18 | 20 | 90 |
17 | การชะล้างกากของซิงค์ออกไซด์ | 50% | 1.6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | ซัลเฟอร์เข้มข้น | 10% | 1.6 | 20 | 25~35 | 200 |