Natural na Gypsum Powder Production Plant

1. Ang feeder ng mill ay gumagamit ng frequency conversion belt conveyor, ang bilis ng pagpapatakbo nito ay nauugnay sa mill electric current, at ang awtomatikong pagpapakain ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng PLC integrated control.Kung ikukumpara sa tradisyonal na electromagnetic vibration feeder, ang feeder ay may mga katangian ng mahabang buhay ng serbisyo at matatag na pagpapakain.Ang permanenteng magnet iron remover ay nakalagay sa itaas na bahagi ng belt conveyor, na maaaring epektibong pigilan ang mga produktong bakal mula sa pagpasok sa gilingan at magdulot ng pinsala sa gilingan;

2. Ang pulbos na nakolekta ng bag filter ng gilingan ay direktang dinadala sa system ng isang espesyal na conveyor ng tornilyo upang mabawasan ang intensity ng mga manggagawa;

3. Ang isang gypsum powder buffer bin ay nakatakda sa pagitan ng paggiling at calcination, na may dalawang function.Una, mayroon itong pag-andar ng pag-stabilize ng materyal.Ang gypsum powder ay maaaring pansamantalang itago dito bago pumasok sa fluidized bed furnace.Kapag hindi stable ang front-end discharge, hindi maaapektuhan ang stable na pagpapakain ng fluidized bed furnace.Pangalawa, mayroon itong storage function.Ang katatagan ng calcination ng dyipsum powder ay nakasalalay sa matatag na supply ng mga materyales at matatag na supply ng init, at ang pagkagambala sa proseso ng produksyon ay dapat na iwasan hangga't maaari, dahil may ilang mga depekto sa kalidad sa dyipsum powder bago simulan at pagkatapos ng shutdown.Kung walang ganoong silo, ang kagamitan sa front end ay isasara kapag may problema, at ang calcination quality ng gypsum powder ay hindi magiging stable kapag ang supply sa front end ay hindi matatag;

4. Ang feeding conveyor sa harap ng fluidized bed furnace ay gumagamit ng metering conveying equipment.Ang pagpapalit ng tradisyonal na frequency conversion conveying mode, ang mga function ng tumpak na pagpapakain at malinaw na kapasidad ng produksyon ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng paggamit ng metering conveying;

5. Ang hot air fluidized bed furnace ay ginagamit sa calcination equipment，at gumawa kami ng ilang pagpapabuti sa batayan na ito:

a.Palakihin ang panloob na espasyo ng fluidized bed furnace, pahabain ang oras ng paninirahan ng dyipsum powder sa interior, gawing mas pare-pareho ang calcination;

b.Ang proseso ng pag-install ng heat exchange tube na independiyenteng binuo ng aming kumpanya ay maaaring epektibong maiwasan ang pag-crack ng fluidized bed furnace shell na dulot ng thermal expansion at cold contraction;

c.Ang dust chamber sa tuktok ng fluidized bed furnace ay nadagdagan, at ang pre dust collection device ay idinisenyo sa outlet upang bawasan ang discharge ng gypsum powder at pataasin ang production efficiency ng fluidized bed furnace;

d.Ang isang waste heat recovery heat exchanger ay idinaragdag sa pagitan ng bottom roots blower at ng connecting pipe ng fluidized bed furnace.Ang normal na temperatura ng hangin ay pinainit muna ng heat exchanger, at pagkatapos ay idinagdag sa fluidized bed furnace, upang mapataas ang thermal efficiency ng fluidized bed furnace;

e.Ang espesyal na kagamitan sa paghahatid ng pulbos ay naka-set up.Kapag ang loob ng fluidized bed furnace at cooler ay kailangang linisin, ang pulbos ay unang dinadala sa basurahan sa pamamagitan ng conveying equipment upang makamit ang isang malinis na kapaligiran sa pagtatrabaho.

6. Ang espesyal na cooler para sa gypsum powder ay nakatakda, at ang gypsum powder cooler ay nakatakda sa likod na dulo ng fluidized bed furnace, na maaaring epektibong mabawasan ang temperatura ng gypsum powder bago pumasok sa silo, maiwasan ang pangalawang calcination ng gypsum powder sa ang silo, at epektibong matiyak ang kalidad ng dyipsum powder;

7. Ang seksyon ng imbakan ng tapos na produkto ay may pagpapalawak.Maaaring magdagdag ang mga customer ng gypsum powder waste bin sa seksyong ito.Kapag lumitaw ang hindi kwalipikadong pulbos sa panahon ng pagsisimula at pagsasara, ang hindi kwalipikadong pulbos ay maaaring direktang dalhin sa basurahan sa pamamagitan ng sentralisadong kontrol ng PLC.Ang dyipsum powder sa basurahan ay maaaring dalhin sa sistema sa isang maliit na halaga sa normal na proseso ng produksyon ng dyipsum board;

8. Mga pangunahing kagamitan Gumagamit kami ng mga internasyonal na sikat na tagagawa bilang mga kasosyo, ang PLC ay gumagamit ng tatak ng Siemens, at ang burner ay gumagamit ng tatak ng German Weso;

9. Ang aming kumpanya ay may first-class na team ng disenyo, first-class processing team, first-class installation at debugging team, first-class na kagamitan.Ito ang kinakailangang garantiya para sa mga customer na makakuha ng mga kwalipikado at matatag na produkto.