Hayvan gübresinin en geleneksel bertaraf yöntemi çiftlik gübresi olarak düşük fiyata satılıp doğrudan tarım gübresi olarak kullanılmasıdır, ekonomik değeri tam olarak araştırılıp değerlendirilememektedir.Aslında bunlar değerli yem ve gübre kaynaklarıdır, geliştirilip kullanılabilirse organik gübre üretimine, ekim ve hayvancılık sanayinin gelişmesine, tarımsal üretim ve gelirin artırılmasına, enerji tasarrufuna ve enerji tasarrufuna büyük önem verecektir. kirlilik içermeyen yeşil gıda, yeşil tarımın geliştirilmesi, çevrenin korunması ve insan sağlığı.
Susuzlaştırılan malzeme, saçıldıktan sonra vidalı konveyör aracılığıyla kurutucunun besleme kafasına taşınacak ve daha sonra, elektriksiz spiral sızdırmazlık besleyici (firmamızın patentli teknolojisi) aracılığıyla kurutucunun içine gönderilecek ve birkaç işlemden geçirilecektir. Kurutucuya girdikten sonra aşağıdaki çalışma alanları:
1. Malzeme giriş alanı
Malzeme bu alana girdikten sonra yüksek sıcaklıktaki negatif basınçlı hava ile temas edecek ve bol miktarda su hızla buharlaşacak ve malzeme, geniş kılavuz açılı kaldırma plakasının karıştırılması altında yapışkan bir maddeye dönüşmeyecektir.
2. Temizleme alanı
Bu bölgede çamur yukarı kaldırılırken malzeme perdesi oluşacak ve malzemenin aşağı inerken silindir duvarına yapışmasına neden olacak ve bu alana temizleme cihazı monte edilecektir (Kaldırma tipi karıştırma plakası, X tipi ikinci) karıştırma plakası, çarpma zinciri, çarpma plakası), malzeme temizleme cihazı tarafından silindir duvarından hızlı bir şekilde çıkarılabilir ve temizleme cihazı ayrıca ısı değişim alanını arttırmak için birbirine bağlı malzemeleri de ezebilir, artar ısı alışverişi süresi, rüzgar tüneli olgusunun oluşmasını önler, kuruma oranını artırır;
3. Eğimli kaldırma plakası alanı
Bu alan düşük sıcaklıkta kurutma alanıdır, bu alanın balçıkları düşük nem ve gevşek durumdadır ve bu alanda yapışma olayı yoktur, bitmiş ürünler ısı değişiminden sonra nem gereksinimlerine ulaşır ve ardından final aşamasına girer. boşaltma alanı;
4. Boşaltma alanı
Kurutucu silindirinin bu bölgesinde karıştırma plakaları yoktur ve malzeme boşaltma portuna doğru yuvarlanacaktır.Malzeme kuruduktan sonra yavaş yavaş gevşer ve boşaltma ucundan boşaltılır ve daha sonra taşıma cihazı tarafından belirlenen konuma gönderilir ve artık gazla birlikte çekilen ince toz, toz toplayıcı tarafından toplanır.
Sıcak hava, besleme ucundan kurutma makinesine girer ve malzeme konveksiyon ısı transferi ile aynı anda sıcaklık kademeli olarak azaltılır ve su buharı, indüklenen çekiş fanının emmesi altında alınır ve işlemden sonra havaya yayılır. .
Yüksek termal verim, düşük kurutma maliyeti
Yeni iç yapı ve dağılmış malzemenin temizliğini ve ısı iletimini güçlendirir, namlu gövdesinin iç duvarındaki yapışma olayını ortadan kaldırır, malzemenin nemine ve yapışkanlığına daha kolay uyum sağlar, ısı değişim alanı ve kurutma verimliliği artar.Çalışma parametreleri farklı malzemelere göre değiştirilebilir ve malzemenin kurutucudaki ısı değişimi daha tam olur.
Güvenilir çalışma, iyi stabilite
Yeni tip besleme ve boşaltma cihazı, beslemede tıkanıklık, süreksizlik, düzensizlik ve malzeme geri dönüşü olgusuna son verdi."Hizalama silindiri cihazı" kurutucu tarafından benimsenmiştir, bu da römorkör ve yuvarlanma halkasının her zaman doğrusal teması yapmasını sağlar ve aşınmayı ve güç tüketimini büyük ölçüde azaltır. Kurutucunun "sıfır yatay itme kuvveti" gerçekleştirilir ve bu da büyük ölçüde azaltır. Dişli çarkın ve destek tekerleğinin aşınması, silindirin çalışmasını daha istikrarlı ve güvenilir hale getirir.
Geniş ısı kaynağı yelpazesi, çevre koruma ve kirlilik yok
Yakıt olarak kömür, petrol, doğalgaz, sıvılaştırılmış petrol gazı kullanılabilir.Üretim verimliliğini ve ekonomik faydayı artırmak için malzeme gereksinimlerine ve yerel doğal avantajlara göre belirlenir.
Yüksek düzeyde otomasyon, gerçek zamanlı güvenlik
PLC otomatik kontrol sistemi tüm sisteme uyarlanabilir, sistem gelişmiş test ekipmanları içerir: sıcaklık ölçümü, sıcaklık regülasyonu (malzemenin ihtiyaçlarına göre herhangi bir zamanda ayarlanabilir), otomatik arıza alarmı fonksiyonu, otomatik kapatma koruması vb.
Modeli | Silindir çapı (mm) | Silindir uzunluğu (mm) | Silindir hacmi(m3) | Silindir dönüş hızı (dev/dak) | Güç(kW) | Ağırlık(t) |
VS 0,6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0,8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |