Firmamızın kontrol sistemialçı tozu üretim hattıyüksek vasıflı ve deneyimli profesyonellerden oluşan bir ekip tarafından tasarlanmakta ve uygulanmaktadır. Tüm üretim sürecinin hassas bir şekilde izlenmesine ve yönetilmesine olanak tanıyan ileri teknoloji ve otomasyon özellikleriyle donatılmıştır. Bu, üretim hattının optimum kapasitede çalışmasını sağlayarak tutarlı özelliklere sahip yüksek kaliteli alçı tozunun elde edilmesini sağlar.
Kontrol sisteminin en önemli avantajlarından biri sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi üretim prosesinde yer alan çeşitli parametreleri düzenleme yeteneğidir. Bu kontrol seviyesi, nihai üründe istenen kalite ve tutarlılığın elde edilmesi için gerekli olan üretim parametrelerinin ince ayarının yapılmasına olanak tanır.
Kontrol sistemi, üretim sürecine ilişkin gerçek zamanlı veriler sağlayan son teknoloji ürünü sensörler ve izleme cihazlarıyla entegre edilmiştir. Bu gerçek zamanlı veriler, herhangi bir sapma veya sorun tespit edildiğinde anında ayarlama ve müdahale yapılmasına olanak tanır, böylece üretim hatası riski en aza indirilir ve genel verimlilik sağlanır.üretim hattı.
Ayrıca kontrol sistemi, operatörlerin üretim sürecini kolayca izlemesine ve yönetmesine olanak tanıyan açık ve sezgisel bir arayüze sahip, kullanıcı dostudur. Bu kullanıcı dostu tasarım, yalnızca operasyonel verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda insan hatası olasılığını da azaltıyor.
Kullanıcılar manuel kontrol ve DCS otomatik kontrolü iki şekilde seçebilirler; aşağıdakiler otomatik kontrol moduna odaklanmaktadır. Ana kalsinatör, tahliye sıcaklığını nispeten sabit tutmak için iki aşamalı kapalı devre kontrol prensibini benimser. Sistem, resim konfigürasyonu için Amerikan FIX yazılımını benimser ve PLC tarafından kontrol edilen bir DCS sisteminden oluşur. FIX kontrol sistemi iki bölümden oluşan çalışma durumunu görüntüler: analog miktar ve anahtar miktarı. Analog miktar, ilgili ekipman üzerinde gerekli mühendislik miktarıyla birlikte fiziksel miktarın zaman içindeki değişimini dijital olarak görüntüler. Anahtar miktarı cihazın durumunu çeşitli renklerde gösterir. Sistem dört çalışma ekranı içerir: sistem akışının ana ekranı, terazi kalibrasyonu arayüzü, geçmiş eğri arayüzü, rapor görüntüleme ve yazdırma arayüzü. Program kontrolü açısından malzeme sıcaklığı PT100 tarafından algılanır, PID ile hesaplanır ve zaman içerisinde ayarlanan malzeme sıcaklığına göre besleme hızı ayarlanır ve ayarlanan sıcaklık daima korunur. Kontrol sistemi güvenilir bir şekilde çalışır, arıza oranı düşüktür ve normal üretim etkilenmez. Sistem esas olarak saha kontrol istasyonu (IO istasyonu), veri iletişim sistemi, insan-makine arayüz ünitesi (operatör istasyonu OPS, mühendis istasyonu ENS), kabin, güç kaynağı vb.'den oluşur. Sistem açık bir mimariye sahip olup, çok katmanlı açık veri arayüzü sağlayabilmektedir.
Sistem özellikleri:
1.Yüksek güvenilirlik
Donanım yedekliliği tasarımı: konfigürasyon otomatik olarak çeşitli tasarımları gerçekleştirebildiği sürece kullanıcı programlamasına gerek yoktur; Son derece güvenilir I/0 modülü: nokta ayırma, çevrimiçi nokta değiştirme; Akıllı bileşen tasarımı: Her parça, kendi kendine teşhis, çevrimiçi bakım ve diğer işlevleri destekleyen bir mikroişlemci ile donatılmıştır; Akıllı iklimlendirme teknolojisi: analog evrensel girişi destekler, bakım gerektirmeyen ayarlama; Elektromanyetik uyumluluk tasarımı: anti-geçici hızlı grup darbe girişimi, RF girişimini bastırma, düşük güç tasarımı; Operasyon güvenliği tasarımı: sistem bilgi güvenliğini sağlamak için gerçek zamanlı veri kapatma koruması; Üretim kalite kontrolü: tam denetim süreci, kapsamlı fonksiyonel testler ve kapsamlı güvenilirlik test mekanizması ve diğer prosedürler, "IS09001 kalite Güvence Sistemini" geliştirir.
2. Sistem açılışı
Tüm taraf, kullanıcıların genişletme ve kişilik geliştirme işlevini yerine getirmesine olanak tanıyan açık tasarımdır; IEC61131-3 standardına göre konfigürasyon dili; Modüler sistem donanımı, açık yazılım platformu, profesyonel uygulama yazılımı.
3. Güçlü
Entegre geliştirme ortamını ve çevrimdışı ve çevrimiçi programlamayı destekleyin, küresel birleşik mühendislik gerçek zamanlı veritabanını destekleyin; kontrol politikalarının çevrimiçi konfigürasyonunu ve çevrimiçi hata ayıklamasını destekler.
4.Kolay bakım
I0 modülü endüstriyel terminal grubuyla yapılandırılmıştır, kabinin dahili ara bağlantısı standartlaştırılmıştır, böylece "servis terminalden başlar" destek modülü, modül ağı kendi kendine teşhis, canlı tak ve çıkar, çevrimiçi onarım, kolay bakım: akıllı, kolay bakım, konfigürasyon israfını ortadan kaldırma, yedek parçaları azaltma; Uzaktan teknik destek, zamanında ve hızlı sistem bilgisi, eğitim, bakım hizmetleri.
Eğer bir ihtiyacınız varsaalçı tozu üretim hattıSaygın ve deneyimli bir tedarikçiyle ortaklık yapmak önemlidir. İyi kurulmuş bir tedarikçi size verimli, uygun maliyetli ve özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış eksiksiz bir üretim hattı sağlayabilir. Hammaddenin hazırlanmasından alçı tozunun son paketlenmesine kadar güvenilir bir üretim hattı, tüm süreci kolaylaştırabilir ve tutarlı kalitede çıktı sağlayabilir.
Şirketimiz olarak kapsamlı çözümler sunma konusunda uzmanız.alçı tozu üretimi. Bu alandaki uzmanlığımız, verimliliği ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış en son teknolojiye sahip üretim hatları sunmamıza olanak tanır. İster yeni bir üretim hattı kurmayı, ister mevcut üretim hattını yükseltmeyi planlıyor olun, üretim ihtiyaçlarınızı karşılayan özelleştirilmiş bir çözüm geliştirmek için sizinle birlikte çalışabiliriz.
Gönderim zamanı: Eylül-09-2024