Biyokütle pelet üretim sürecinde ham maddeler çok kritik bir faktördür.Güzel, pürüzsüz ve kaliteli peletler üretmek için hammaddelerin nem içeriğinin %13-15 olması gerekir.Birçok alıcının ham maddeleri genellikle yüksek nem içeriğine sahiptir.Bu nedenle, yüksek kaliteli peletleri preslemek istiyorsanız, biyokütle pelet üretim hattında döner kurutucu özellikle önemlidir.
Şu anda biyokütle pelet üretim hattı prosesinde çoğunlukla tamburlu kurutucular ve hava akışlı kurutucular kullanılmaktadır.Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte hava akışlı kurutucular giderek kullanımdan kaldırılmıştır.Bugün tamburlu kurutucular hakkında konuşacağız.Tamburlu kurutucular iki türe ayrılır: tek silindirli kurutucular ve üç silindirli kurutucular.Birçok müşterinin kafası karışıyor, hangi modeli seçmeleri gerekiyor?Bugün döner tamburlu kurutucunun nasıl seçileceğini tanıtacağız.
Tamburlu kurutucular esas olarak toz, partikül ve küçük parçalar gibi ıslak malzemeleri kurutmak için kullanılır ve enerji, gübre, kimya, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Bu ürün, büyük kurutma kapasitesi, istikrarlı çalışma, düşük enerji tüketimi, kolay kullanım ve yüksek verim avantajlarına sahiptir.Odun pelet üretim hattı prosesinde, hammaddenin nem içeriği granülasyon gereksinimlerini karşılamıyorsa kurutulması gerekir.Tamburlu kurutucu, odun talaşlarını, samanı, pirinç kabuğunu ve diğer malzemeleri kurutabilen yaygın olarak kullanılan bir kurutma ekipmanıdır.Ekipmanın kullanımı basit ve çalışırken stabildir.
Özellikler:
Tek silindirli kurutucu: Silindirdeki kaldırma plakası, malzemenin silindir içinde bir malzeme perdesi oluşturmasını sağlamak için çok açılı olarak tasarlanmıştır.
Malzemeler ve sıcak hava arasındaki temas yüzeyi yüksektir, termal verim yüksektir ve kurutma etkisi iyidir.Yapı makul şekilde tasarlanmış ve bakımı kolaydır.Geniş bir malzeme yelpazesine sahiptir.
Üç silindirli kurutucu: 1. Üç silindirli tasarım, yüksek termal verimlilik kullanımı ve büyük üretim kapasitesi.2. Daha az yer kaplayan üç silindirli yapı.3. Talaş ve toz malzemeler gibi büyük ölçekli kurutma üretim hatları için uygundur.
Uygulanabilir hammaddeler:
Tek silindirli kurutucu: Çok çeşitli malzemeler için uygundur ve çeşitli malzeme türleri için kullanılabilir.Yonca kurutma, alkol tahıl kurutma, saman kurutma, talaş kurutma, odun talaşı kurutma, Çin bitkisel ilaç kurutma, damıtma tahıl kurutma ve şeker kamışı küspesi kurutma gibi biyokütlede yaygın olarak kullanılır;Kimya endüstrisinde, madencilikte, tarımda, yemde (ham lif, konsantre yem), gübrede ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Nispeten şeffaftır, alan nispeten büyüktür, malzeme nispeten pürüzsüzdür ve malzeme tıkanması olmayacaktır.Tek silindirli kurutucu çalışma koşullarına ve çeşitli malzemelerin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmektedir.
Yakıt endüstrisi için, üç silindirli kurutucu, nispeten iyi akışkanlığa sahip, talaş gibi küçük parçacıklar formundaki biyokütle için uygundur.Malzemenin ilerleme yönü sürekli değiştiğinden ve tüm malzemeler rüzgarla taşındığından malzeme geçiş alanı küçüktür ve hammaddelerde belirli kısıtlamalar vardır;endüstriyel katı atıklar uygun değildir çünkü endüstriyel katı atıklar, atık kumaş, plastik torbalar ve bazı çöpler gibi akışkanlığı zayıf olduğundan silindire girdikten sonra alan küçüktür ve performansı iyi değildir;yem, ham lif uygun değildir, içinde çim lifi bulunacaktır, bu da genleşmeye ve tıkanmaya neden olacaktır.Konsantre yem ise tahıl, kepek, mısır gibi uygulanabilir, kemik unu karıştığı anda şişmeden, tıkanmadan kurutulabilir.
Yukarıdaki karşılaştırmadan kurutucu seçimini düşündüğümüzde, kurutucunuzun bu tür malzemeye uygun olup olmadığı, malzeme besleme koşulları ve malzemenin geçiş düzgünlüğü dikkate aldığımız başlıca konulardır.En yüksek kurutma verimini elde etmek için malzemeye göre uygun kurutucuyu seçebiliriz.
Gönderim zamanı: Haz-01-2024