Керамічну пластину занурюють у резервуар для суспензії, а шар матеріалу, що формується на її поверхні під негативним тиском у вакуумі, адсорбується капіляром пластини.Рідина проходить через внутрішню частину пластини та труби до вакуумного резервуару та виходить назовні. Макуха на пластинах рухається головним роликом до зони сушіння та продовжує зневоднюватись під дією вакуумної функції.Потім біжіть до зони вивантаження макухи (без вакууму), щоб вивантажити макуху за допомогою керамічного скребка. Після розрядки керамічна пластина, що біжить до зони заднього промивання, технологічна вода або стиснене повітря буде надходити всередину керамічної пластини за допомогою задніх промивних труб , і промивання отворів керамічної пластини зсередини назовні. Після роботи протягом однієї зміни керамічну пластину слід промити ультразвуковими хвилями та поєднати з низькою концентрацією кислоти, щоб забезпечити її ефективність.
● Низьке енергоспоживання, низькі витрати на експлуатацію (низькі втрати вакууму).
● Низька вологість кеку, низький вміст твердих речовин у фільтраті та можливість повторного використання.
● Високий рівень автоматизації, компактна конструкція, невеликий простір, легкий монтаж і обслуговування.
Модель і площа/м2 | Фільтр диск/цикл | Тарілка шт./шт | Встановлена потужність /кВт | Робоча потужність/кВт | Основний корпус(Д×Ш×В)/м |
ВСЦФ-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6×1,4×1,5 |
ВСЦФ-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4×2,9×2,5 |
VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3×3,0×2,5 |
VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5,5×3,0×2,6 |
VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7×3,1×3,0 |
VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0×3,3×3,1 |
VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3×3,3×3,1 |
VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5×3,7×3,3 |
VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0×4,9×4,7 |
Він широко використовується для зневоднення концентратів і хвостів гірничодобувної промисловості, чорних металів, кольорових металів, рідкісних металів, неметалевих металів і захисту навколишнього середовища, зневоднення осаду стічних вод і очищення відпрацьованої кислоти тощо.