A млинце машина, у якій використовується обертова циліндрична труба, яка називається камерою для подрібнення, яка частково заповнена розмелювальними засобами, такими як сталеві кульки, керамічні кульки або стрижні.Матеріал, який потрібно подрібнити, подається в шліфувальну камеру, і коли камера обертається, шліфувальні речовини та матеріал піднімаються, а потім падають під дією сили тяжіння.Дія підйому та падіння спричиняє вплив мелющого середовища на матеріал, змушуючи його руйнуватися та ставати дрібнішим. Він зазвичай використовується у виробництві харчових продуктів, таких як борошно, а також у гірничодобувній, будівельній та хімічній промисловості. щоб зменшити розмір мінералів, гірських порід та інших матеріалів.

Існують різні типи шліфувальних млинів, і їх можна класифікувати на основі способу розташування мелющого середовища та способу подачі матеріалу.Деякі поширені типи млинів включають кульові млини,стрижневі млини, молоткові млини та вертикально-валкові млини.Кожен тип млина має свої унікальні характеристики та найкраще підходить для різних типів матеріалів і застосувань.

Є кілька типіврозмельні млини, кожна з яких має свої унікальні характеристики та найкраще підходить для різних типів матеріалів і застосувань.Деякі поширені типи млинів включають:

Кульові млини: кульовий млин використовує обертову циліндричну камеру, частково заповнену мелючим середовищем, як правило, сталевими або керамічними кулями, і матеріалом для подрібнення.Кульові млини підходять для подрібнення різноманітних матеріалів, включаючи мінерали, руди, хімікати та інші абразивні матеріали.

Стрижневі млини: Стрижневі млини використовують довгу циліндричну камеру, яка частково заповнена мелючим середовищем, як правило, сталевими стрижнями.Матеріал, який потрібно подрібнити, подається в один кінець камери, і коли камера обертається, сталеві стрижні подрібнюють матеріал, перекидаючись у млині.Стрижневі млини зазвичай використовуються для грубого помелу і не такі ефективні, як кульові млини для тонкого помелу.

Кожен із цих типів млинів має свої унікальні характеристики та найкраще підходить для різних типів матеріалів і застосувань.

Принцип роботи млина заснований на тому, що енергія прикладається до матеріалу, щоб зменшити його розмір.Енергію можна застосувати кількома методами, такими як удар, стиснення або стирання, але в більшості млинів енергія застосовується шляхом удару.

Основний принцип роботи млина полягає в тому, що енергія використовується для руйнування матеріалу, як правило, за допомогою обертової циліндричної камери, яка частково заповнена розмелювальними засобами, такими як сталеві кульки, керамічні кульки або стрижні.Матеріал, який потрібно подрібнити, подається в один кінець камери, і коли камера обертається, мелющі та матеріал піднімаються, а потім падають під дією сили тяжіння.Дія підйому та падіння призводить до того, що шліфувальні матеріали вдаряються по матеріалу, спричиняючи його руйнування та подрібнення.

У кульових млинах мелющою речовиною зазвичай є сталеві кульки, які піднімаються та опускаються під час обертання млина.Удар кульок призводить до того, що матеріал розщеплюється на дрібніші частинки.У стрижневому млині мелющою речовиною зазвичай є сталеві стрижні, які піднімаються та опускаються під час обертання млина.Удар стрижнів призводить до того, що матеріал розщеплюється на дрібніші частинки.У млинах SAG, AG та інших — поєднання великих сталевих куль і самої руди як мелющого середовища.

Розмір кінцевого продукту визначається розміром мелющого середовища та швидкістю млина.Чим швидше обертається млин, тим меншими будуть частинки.Розмір шліфувального середовища також може впливати на розмір кінцевого продукту.Більші мелющі будуть виробляти більші частинки, тоді як менші мелющі будуть виробляти менші частинки.

Принцип роботи млина простий і зрозумілий, але деталі процесу можуть бути досить складними, залежно від типу млина та матеріалу, що подрібнюється.