Система сушіння шламу/вугільного шламу

З постійним підвищенням обізнаності людей про захист навколишнього середовища, а технологія сушіння осаду також швидко розвивається, постійні інновації та вдосконалення також відбуваються в аспектах енергозбереження, безпеки, надійності та стійкості.Система сушіння мулу нашої компанії зменшить вміст води в зневодненому мулі з 80 + 10% до 20 + 10%.Переваги нашої системи полягають у наступному:
1. Вага висушеного осаду може бути зменшена до 1/4 ваги вологого матеріалу перед сушінням, що значно зменшує екологічний та економічний тиск підприємства;
2. Температура повітря на вході сушарки становить 600-800 ℃, і її можна використовувати для стерилізації, дезодорування тощо під час сушіння, і буде надана надійна гарантія для використання висушених продуктів;
3. Висушені продукти можуть бути використані як корм, добриво, паливо, будівельні матеріали, сировина для вилучення важких металів, для здійснення утилізації відходів.

Зневоднений осад буде транспортуватися до живильної головки сушарки через гвинтовий конвеєр після розсіювання, а потім він буде відправлятися всередину сушарки через безприводний спіральний ущільнювальний живильник (патентна технологія нашої компанії) і проходити через кілька наступні робочі зони після потрапляння в сушарку:

1. Зона введення матеріалу
Після потрапляння в цю зону мул контактуватиме з повітрям із негативним тиском при високій температурі, і велика кількість води швидко випаровується, а мул не може перетворитися на липкий матеріал під час перемішування підйомної пластини з великим напрямним кутом.

2. Зона прибирання
Завіса матеріалу буде сформована, коли шлам піднімається вгору в цій зоні, і це призведе до того, що матеріал прилипне до стінки циліндра під час падіння вниз, і очисний пристрій встановлено в цій зоні (плита для перемішування підйомного типу, другий тип X пластина для перемішування, ударний ланцюг, ударна пластина), шлам можна швидко видалити зі стінки циліндра очисним пристроєм, а очисний пристрій також може подрібнити матеріали, які з’єднані разом, щоб збільшити площу теплообміну, збільшити час теплообміну, уникайте утворення явища аеродинамічної труби, покращуйте швидкість сушіння;

3. Похила зона підйому плити
Ця зона є зоною сушіння при низькій температурі, слиз у цій зоні має низьку вологість і розсипчастий стан, і в цій зоні немає явища адгезії, готові продукти досягають вимог до вологи після теплообміну, а потім потрапляють у кінцевий площа розряду;

4. Зона розвантаження
У цій частині циліндра сушарки немає пластин для перемішування, і матеріал буде котитися до розвантажувального отвору
Осад поступово розпушується після висихання та вивантажується з розвантажувального кінця, а потім відправляється в призначене положення транспортуючим пристроєм, а дрібний пил, що витягується разом із залишковим газом, збирається пилозбірником.

Гаряче повітря надходить у сушильну машину з боку подачі, і температура поступово знижується в той же час конвекційного теплообміну матеріалу, а водяна пара виводиться під всмоктування індукованого вентилятора, а потім викидається в повітря після обробки .