جپسم پاؤڈر پروڈکشن لائنڈیزائن
جپسم پاؤڈر پانچ بڑے سیمنٹیٹیئس مواد میں سے ایک ہے، جسے کرشنگ، پیسنے اور دیگر عمل کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر تعمیرات، تعمیراتی مواد، صنعتی سانچوں اور آرٹ ماڈلز، کیمیائی صنعت اور زراعت، فوڈ پروسیسنگ، ادویات اور خوبصورتی اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ ایک اہم صنعتی خام مال۔
جپسم پاؤڈر مشینری جپسم پتھر کو کولہو کا استعمال کرتے ہوئے 25 ملی میٹر سے چھوٹے ذرات میں کچل دیا جاتا ہے۔ اسے خام مال سائلو میں محفوظ کیا جاتا ہے اور پھر جپسم پاؤڈر بنانے کے لیے پیسنے والی چکی میں پہنچایا جاتا ہے۔ پاؤڈر کو درجہ بندی کے ذریعے ترتیب دیا جاتا ہے۔ کوالیفائیڈ پاؤڈرز جو مطلوبہ نفاست کو پورا کرتے ہیں کیلسینر کو بھیجے جائیں، جبکہ نا اہل پاؤڈر کو مزید پروسیسنگ کے لیے مل کو واپس کیا جائے۔ جپسم بورڈ کے لیے خام مال تیار کرنے کے لیے کیلکائنڈ جپسم پاؤڈر (عام طور پر پکا ہوا جپسم کہلاتا ہے) کو تیار شدہ سائلو میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔
جپسم پاؤڈر کی قدر
جپسم پاؤڈر کو اندرونی دیوار اور چھت کی سطحوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور غیر دہن کی خصوصیت جو غیر محفوظ کنکریٹ کے بلاکس میں لگائی جا سکتی ہے۔ جپسم پیسنے والی چکی کے ذریعہ تیار کردہ جپسم پاؤڈر 97٪ سے زیادہ سفیدی کے ساتھ، اختتامی مصنوعات کی نفاست کی حد 75-44μm ہے، جو براہ راست اندرونی پس منظر جیسے کہ کنکریٹ کی دیواروں، بلاک، اینٹوں وغیرہ پر استعمال کی جا سکتی ہے۔ یا سکڑیں، اور سکڑنے والی دراڑ کے بغیر۔
جپسم پاؤڈر کی پیداوار کا عمل
مرحلہ 1. کرشنگ سسٹم
جپسم ایسک کان کنی ذرہ سائز کے بعد، وضاحتیں مختلف ہوتی ہیں، اصل صورت حال کے مطابق ابتدائی کرشنگ پروسیسنگ کے لیے قابل اطلاق کرشنگ کا سامان منتخب کرنے کے لیے، ذرہ کا سائز 35 ملی میٹر سے زیادہ نہیں۔
مرحلہ 2۔ اسٹوریج اور نقل و حمل کا نظام
پسے ہوئے جپسم کے خام مال کو لفٹ کے ذریعے اسٹوریج سائلو تک پہنچایا جاتا ہے، سٹوریج سائلو کو مواد کی مستحکم فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے مواد کو ذخیرہ کرنے کے وقت کی ضرورت کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے، اسی وقت، لفٹ کو مواد کے تمام حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ فرش کی جگہ کو کم کرنے کے لیے ٹرن اوور۔
مرحلہ 3. پیسنے کا نظام
پیسنے کا عمل جپسم پاؤڈر کی پیداوار کا بنیادی عمل ہے، جپسم خام مال کو سٹوریج سائلو میں وائبریٹنگ فیڈر کے ذریعے باریک پیسنے کے لیے مل میں داخل کیا جاتا ہے، برقی مقناطیسی وائبریٹنگ فیڈر کو سٹوریج سائلو کے نیچے سیٹ کیا جاتا ہے، آپریٹنگ حالات کے مطابق مل کے ساتھ منسلک ہوتا ہے۔ ایک بروقت انداز میں مواد کی فراہمی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مل کی.
برقی مقناطیسی وائبریٹنگ فیڈر کے ذریعے پیسنے کے لیے مواد کو یکساں اور مسلسل مل میں ڈالا جاتا ہے۔
پسے ہوئے جپسم پاؤڈر کو مل بنانے والے کے ہوا کے بہاؤ سے اڑا دیا جاتا ہے، اور مرکزی مشین کے اوپر تجزیہ کار کے ذریعے درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر جو تصریح کی نفاست کو پورا کرتا ہے، ہوا کے بہاؤ کے ساتھ بڑے سائکلون کلیکٹر میں داخل ہوتا ہے، اور ڈسچارج پائپ کے ذریعے خارج ہوتا ہے۔ جمع کرنے کے بعد، جو تیار شدہ مصنوعات ہے.
تیار شدہ پروڈکٹس سکرو کنویئر میں گر جاتے ہیں، جنہیں کیلکیشن کے لیے سسٹم کے اگلے درجے پر منتقل کیا جاتا ہے۔ سائکلون کلیکٹر سے ہوا کا بہاؤ واپس بلور تک، ہوا کا پورا نظام ایک بند لوپ ہے، جو منفی دباؤ میں بہتا ہے۔ چونکہ گھسنے والے خام مال میں نمی ہوتی ہے، جو ملنگ کے عمل کے دوران بخارات بن کر گیس بن جاتی ہے، جس کے نتیجے میں گردش کرنے والے ہوا کے سرکٹ میں ہوا کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے، اس لیے بڑھے ہوئے ہوا کے بہاؤ کو بڑے سائکلون کلیکٹر اور بلوئر کے درمیان پائپ سے بیگ فلٹر میں داخل کیا جاتا ہے۔ ، اور پھر ایک صاف ماحول کو یقینی بنانے کے لئے ماحول میں چھٹی.
پیسنے کے نظام کے ذریعے مواد کے ذرات کا سائز 0-30 ملی میٹر سے 80-120 میش میں تبدیل ہو جاتا ہے، جو جپسم پاؤڈر کی نفاست کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
مرحلہ 4. کیلسین سسٹم
پیسنے کے بعد، باریک پیسنے والے جپسم پاؤڈر کو پاؤڈر سلیکٹر کے ذریعے کیلکینیشن کے لیے روٹری بھٹے میں بھیجا جاتا ہے، پکے ہوئے جپسم کو لفٹ کے ذریعے سٹوریج کے لیے بھیجا جاتا ہے، اور جو مواد ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے وہ پیسنے کے لیے مل میں واپس آتا رہتا ہے۔ سسٹم میں بنیادی طور پر لفٹ، ابلنے والی بھٹی، الیکٹرو اسٹیٹک پریپیٹیٹر، روٹس بلوور اور دیگر سامان شامل ہیں
مرحلہ 5۔ الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
برقی کنٹرول سسٹم موجودہ جدید مرکزی کنٹرول، DCS کنٹرول یا PLC کنٹرول کو اپناتا ہے۔
ہماریجپسم پاؤڈر پروڈکشن لائن
{ماڈل}: عمودی مل
{ملنگ ڈائل کا درمیانی قطر}: 800-5600 ملی میٹر
{کھانے کے مواد کی نمی}: ≤15%
{فیڈنگ پارٹیکل سائز}: 50 ملی میٹر
{اختتام پروڈکٹ کی خوبصورتی}: 200-325 میش (75-44μm)
{پیداوار}: 5-700t/h
{قابل اطلاق صنعتیں}: بجلی، دھات کاری، ربڑ، ملمع کاری، پلاسٹک، روغن، سیاہی، تعمیراتی مواد، ادویات، خوراک وغیرہ۔
{درخواست کا مواد}: کاربائیڈ سلیگ، لگنائٹ، چاک، سیمنٹ کلینکر، سیمنٹ کا خام مال، کوارٹج ریت، اسٹیل سلیگ، سلیگ، پائروفلائٹ، لوہا اور دیگر غیر دھاتی معدنیات۔
{پیسنے کی خصوصیات}: یہجپسم پاؤڈر پروڈکشن لائننرم، سخت، زیادہ نمی، اور خشک مواد اور متنوع ایپلی کیشنز کے ساتھ بہت مضبوط موافقت رکھتا ہے۔ اعلی پیسنے کی کارکردگی جس کے نتیجے میں کم وقت میں زیادہ پیداوار حاصل ہوتی ہے۔
اگر آپ اپنے کاروبار کو اعلیٰ درجے کے ساتھ اگلی سطح پر لے جانے کے لیے تیار ہیں۔جپسم پاؤڈر پیداوار لائن، براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔ ہماری باخبر ٹیم آپ کی مدد کرنے اور وہ تمام معلومات فراہم کرنے کے لیے تیار ہے جو آپ کو باخبر فیصلہ کرنے کے لیے درکار ہے۔ ہمیں یقین ہے کہ ہماری جپسم پاؤڈر پروڈکشن لائنز آپ کی توقعات سے زیادہ ہوں گی اور آپ کے کاروبار کی کامیابی میں اپنا حصہ ڈالیں گی۔ ہماری مصنوعات اور خدمات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 10-2024