سینڈ واٹر کٹنگ مشین، پیلی ریت واٹر کٹنگ مشین اور یلو ریور ریت واٹر کٹنگ مشین ایک قسم کا خشک کرنے والا سامان ہے جس میں بڑے کام کا بوجھ، بڑی پروسیسنگ کی گنجائش، قابل اعتماد آپریشن، مضبوط موافقت اور بڑی پروسیسنگ کی گنجائش ہے۔ریت گلاس مشین عام طور پر دانے دار مواد کے لئے موزوں ہے.خاص طور پر ریت ریت، پتھر ریت، کوارٹج ریت، وغیرہ، ایک بہترین خشک کرنے والا اثر ہے ۔دریا کے ریت ڈرائر کے فوائد بڑی پیداواری صلاحیت، وسیع درخواست کی حد اور چھوٹے بہاؤ مزاحمت ہیں۔، آپریشن بڑے اتار چڑھاؤ کی حد، آسان آپریشن اور اسی طرح کی اجازت دیتا ہے۔عام طور پر دریا کی ریت، مصنوعی ریت، کوارٹج، ایسک پاؤڈر، سنڈر وغیرہ کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
Aدرخواست
یہ خام مال جیسے دریا کی ریت، خشک مخلوط مارٹر، پیلی ریت، سیمنٹ پلانٹ سلیگ، مٹی، کوئلہ گینگ، مکسچر، فلائی ایش، جپسم، آئرن پاؤڈر، چونا پتھر وغیرہ کو خشک کر سکتا ہے۔ یہ تعمیراتی مواد، کیمیائی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ، فاؤنڈری اور دیگر صنعتیںمختصر تفصیل: بنیادی طور پر فلائی ایش، سلیگ، ریت، کوئلہ، آئرن پاؤڈر، ایسک، بلیو کاربن اور دیگر مواد کو خشک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ساخت
1. سلنڈر جسم؛2. فرنٹ رولر رنگ3. پیچھے رولر کی انگوٹی؛4. گیئر؛5. بلاک کرنے والا رولر۔6. گھسیٹیں رولر؛7. پنن8. خارج ہونے والا حصہ؛9. لفٹنگ پلیٹ؛10. سستی مشین؛11، موٹر؛12، گرم ہوا کی نالی، 13، کھانا کھلانے کا جھولا؛14، فرنس جسم اور دیگر حصوں.
اس کے علاوہ، گیس جنریٹرز، کمبشن چیمبرز یا سپورٹنگ ایلیویٹرز، بیلٹ کنویئرز، مقداری فیڈرز، سائکلون ڈسٹ کلیکٹرز، انڈسڈ ڈرافٹ پنکھے وغیرہ کو صارف کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
ریت کو بیلٹ کنویئر یا بالٹی لفٹ کے ذریعے ہاپر کو بھیجا جاتا ہے، اور پھر ہاپر کی فیڈنگ مشین کے ذریعے فیڈنگ پائپ لائن کے ذریعے فیڈنگ اینڈ میں داخل ہوتا ہے۔فیڈنگ پائپ لائن کا جھکاؤ مواد کے قدرتی جھکاؤ سے زیادہ ہونا چاہیے، تاکہ مواد آسانی سے ریت ڈرائر میں بہہ سکے۔ڈرائر سلنڈر ایک گھومنے والا سلنڈر ہے جو افقی کی طرف تھوڑا سا مائل ہوتا ہے۔مواد کو اونچے سرے سے شامل کیا جاتا ہے، ہیٹ کیریئر نچلے سرے سے داخل ہوتا ہے، اور مواد کے ساتھ متضاد رابطے میں ہوتا ہے، اور کچھ ہیٹ کیریئر اور مواد ایک ساتھ سلنڈر میں داخل ہوتے ہیں۔سلنڈر کی گردش کے ساتھ، مواد کشش ثقل کے ذریعہ نیچے کے سرے تک چلتا ہے۔سلنڈر میں گیلے مواد کی آگے کی نقل و حرکت کے دوران، گرمی براہ راست یا بالواسطہ طور پر ہیٹ کیریئر سے حاصل کی جاتی ہے، تاکہ گیلے مواد کو خشک کیا جائے، اور پھر ڈسچارج کے اختتام پر بیلٹ کنویئر یا سکرو کنویئر کے ذریعے باہر بھیجا جاتا ہے۔Yuhe ریت ڈرائر کی اندرونی دیوار پر ایک کاپی بورڈ ہے.اس کا کام مواد کو کاپی کرنا اور چھڑکنا ہے، تاکہ مواد اور ہوا کے بہاؤ کے درمیان رابطے کی سطح کو بڑھایا جا سکے، تاکہ خشک ہونے والی شرح کو بہتر بنایا جا سکے اور مواد کی ترقی کو فروغ دیا جا سکے۔حرارتی میڈیم کو عام طور پر گرم ہوا، فلو گیس وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ہیٹ کیریئر کے ڈرائر سے گزرنے کے بعد، گیس میں موجود مواد کو پکڑنے کے لیے عام طور پر ایک سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر ایگزاسٹ گیس کے دھول کے مواد کو مزید کم کرنا ضروری ہو تو اسے بیگ فلٹر یا گیلے فلٹر سے گزرنے کے بعد خارج کیا جانا چاہیے [1]۔
خصوصیات
1. سازوسامان کی سرمایہ کاری درآمد شدہ مصنوعات کا 20٪ ہے، اور یہ لباس مزاحم مینگنیج پلیٹ سے بنی ہے، جو عام اسٹیل پلیٹوں سے 3-4 گنا زیادہ لباس مزاحم ہے۔
2. مواد کی ابتدائی نمی 15% ہے، اور حتمی نمی 0.5-1% سے کم یقینی ہے۔یہ مختلف خشک کرنے والے منصوبوں جیسے سیمنٹ پلانٹ سلیگ پاؤڈر اور ڈرائی پاؤڈر مارٹر پروڈکشن لائن کے لیے ترجیحی پروڈکٹ ہے۔
3. روایتی سنگل سلنڈر ڈرائر کے مقابلے میں، تھرمل کارکردگی میں 40 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔
4. ایندھن کو سفید کوئلہ، بٹومینس کوئلہ، کوئلہ گینگو، تیل اور گیس پر لگایا جا سکتا ہے۔یہ 20-40 ملی میٹر سے نیچے بلاک، دانے دار اور پاؤڈر مواد بنا سکتا ہے۔
5. سنگل سلنڈر ڈرائر کے مقابلے میں، فرش کا رقبہ تقریباً 60 فیصد کم ہو گیا ہے۔سول تعمیراتی سرمایہ کاری میں تقریباً 60 فیصد کمی واقع ہوئی ہے، اور تنصیب آسان ہے۔
6. کوئی ہوا رساو رجحان نہیں ہے، جو مکمل طور پر سگ ماہی کی مشکل کو حل کرتا ہے.
7. جب خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، تو اسے ٹھنڈک کے لیے کولنگ شیڈ میں داخل کیے بغیر براہ راست مواد کے گودام میں کھلایا جا سکتا ہے۔
8. بیرونی سلنڈر کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہے، ایگزاسٹ گیس کا درجہ حرارت 120 ڈگری سے کم ہے، اور دھول ہٹانے والے سامان کے بیگ کے استعمال کا وقت 2 گنا سے زیادہ ہے۔
کوئلے کی کھپت سنگل سلنڈر ڈرائر کا 1/3 ہے، بجلی کی بچت 40% ہے، اور معیاری کوئلے کی کھپت فی ٹن 9 کلوگرام سے کم ہے۔
دیکھ بھال
مشین کی دیکھ بھال ایک انتہائی اہم اور باقاعدہ کام ہے۔اسے انتہائی آپریشن اور دیکھ بھال کے ساتھ قریب سے مربوط کیا جانا چاہئے، اور آن ڈیوٹی معائنہ کرنے کے لئے کل وقتی اہلکار ہونا چاہئے۔
1. جب مینوفیکچرر کے ذریعے ڈرائر کو آپ کی پروڈکشن سائٹ پر لے جایا جاتا ہے، تو آپ کو پہلے ڈرائر کا معمول کا معائنہ کرنا چاہیے کہ آیا یہ وہی مشین ہے جو آپ نے خریدی ہے اور آیا یہ نقل و حمل کے دوران خراب ہے یا ناقابل استعمال ہے۔، اگر کوئی مسئلہ ہو تو، تصاویر لیں اور فوری طور پر کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
2. ڈرائر سے پہلے، آپ کو ڈرائر کی تنصیب کے مقام کا تعین کرنا چاہیے۔ڈرائر کی تنصیب کی جگہ کے انتخاب میں نقل و حمل کے چینل، خام مال کی آمدورفت، پانی کے داخلے، بھاپ کے داخلے اور سیوریج کے پائپوں کے مقام پر غور کرنا چاہیے۔ڈی ہائیڈریٹر، ڈرائر اور دیگر آلات مل کر ان آلات کے درمیان فاصلے کو کم کرتے ہیں اور مقام کے غلط انتخاب کی وجہ سے آنے والی پریشانیوں کو روکتے ہیں۔
3. ڈرائر خشک کرنے والے آلات میں سے ایک ہے جس کا حجم زیادہ اور زیادہ وزن ہے، اس لیے مشین کو ٹھوس بنیادوں پر نصب کیا جانا چاہیے، اور ساتھ ہی اسے سطح پر رکھنا چاہیے تاکہ مقام کے انتخاب کی وجہ سے ناہموار بنیاد کو روکا جا سکے۔ تنصیب کی جگہ.بڑی کمپن اس وقت ہوتی ہے جب سامان کام کر رہا ہوتا ہے، جو خشک کرنے والی کارکردگی اور ڈرائر کی سروس لائف کو متاثر کرتا ہے۔
4. ڈرائر کے انسٹرکشن مینوئل سے رجوع کریں، انسٹرکشن مینوئل میں متعلقہ مواد کے مطابق ڈرائر کی الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ کا دروازہ تلاش کریں، اور 380V تھری فیز پاور لائن اور زیرو لائن کو جوڑیں۔ ٹرمینل پوسٹ (یہاں یاد دلانے کی ضرورت ہے: ڈرائر بجلی کا استعمال 380V ہونا چاہیے، کم وولٹیج یا ہائی وولٹیج تک رسائی ممنوع ہے)
5. اس کے مطابق پانی کے انلیٹ پائپ اور سٹیم پائپ کو جوڑنے کے لیے خشک کرنے والی مشین کے لیبل کو دیکھیں۔اگر بھاپ کے حالات دستیاب نہیں ہیں تو، بھاپ کے داخلے کو بلاک کیا جا سکتا ہے۔اگر بھاپ حرارتی فنکشن استعمال کیا جاتا ہے، تو براہ کرم مشین کے باہر بھاپ کی مین پائپ لائن کی واضح جگہ پر دباؤ کی نشاندہی کرنے والا آلہ اور حفاظتی آلہ انسٹال کریں۔
تنصیب اور ٹیسٹ ڈرائیو
1. آلات کو افقی کنکریٹ کی بنیاد پر نصب کیا جانا چاہئے اور لنگر بولٹ کے ساتھ مقرر کیا جانا چاہئے.
2. انسٹال کرتے وقت، مین باڈی اور لیول کے درمیان عمودی پن پر توجہ دیں۔
3. تنصیب کے بعد، چیک کریں کہ آیا مختلف حصوں کے بولٹ ڈھیلے ہیں اور کیا انجن کے مرکزی ڈبے کے دروازے کو سخت کیا گیا ہے۔اگر ایسا ہے تو براہ کرم اسے سخت کریں۔
4. آلات کی طاقت کے مطابق پاور کی ہڈی اور کنٹرول سوئچ کو ترتیب دیں۔
5. معائنہ کے بعد، بغیر لوڈ ٹیسٹ رن کو انجام دیں، اور ٹیسٹ رن نارمل ہونے پر پیداوار کی جا سکتی ہے۔
بیئرنگ مینٹیننس
بیئرنگ کولہو کا شافٹ منفی مشین کا پورا بوجھ برداشت کرتا ہے، اس لیے اچھی چکنا کرنے کا بیئرنگ لائف کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے، جو مشین کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
لہذا، انجیکشن چکنا کرنے والا تیل صاف ہونا چاہئے اور سگ ماہی اچھی ہونی چاہئے۔
1. نئے نصب شدہ ٹائر ڈھیلے پڑنے کا خطرہ رکھتے ہیں اور انہیں بار بار چیک کیا جانا چاہیے۔
2. اس بات پر توجہ دیں کہ آیا مشین کے ہر حصے کا کام نارمل ہے۔
3. پہننے والے حصوں کے لباس کی ڈگری کو چیک کرنے پر توجہ دیں، اور کسی بھی وقت پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنے پر توجہ دیں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 26-2022