Gips kukuni ishlab chiqarish liniyasiDizayn
Gips kukuni qurilish, qurilish materiallari, sanoat qoliplari va san'at modellari, kimyo sanoati va qishloq xo'jaligi, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, tibbiyot va go'zallik va boshqa ilovalarda keng qo'llaniladigan maydalash, maydalash va boshqa jarayonlar orqali qayta ishlanadigan beshta asosiy sementli materiallardan biridir. muhim sanoat xom ashyosi hisoblanadi.
Gips kukuni mashinasi Gips toshi maydalagich yordamida 25 mm dan kichik zarrachalarga eziladi. U xom ashyo silosida saqlanadi va keyin gips kukunini tayyorlash uchun maydalagichga o'tkaziladi. Kukun klassifikator orqali saralanadi. Kerakli noziklikka mos keladigan malakali kukunlar kalsinatorga yuborilishi kerak, malakasiz kukunlar esa keyinchalik qayta ishlash uchun tegirmonga qaytarilishi kerak. Kalsinlangan gips kukuni (odatda pishirilgan gips deb ataladi) gipsokarton uchun xom ashyoni tayyorlash uchun tayyor silosda saqlanishi kerak.
Gips kukunlarining qiymati
Gips kukunlari ichki devor va ship yuzalarida ishlatilishi mumkin va gözenekli beton bloklarda qo'llanilishi mumkin bo'lgan yonuvchanlik xususiyati. Gips silliqlash tegirmonida ishlab chiqarilgan gips kukunlari oqligi 97% dan ortiq, yakuniy mahsulotning nozikligi 75-44 mkm oralig'ida bo'lib, ular bevosita beton devorlar, bloklar, g'ishtlar va boshqalar kabi ichki fonlarda ishlatilishi mumkin. yoki qisqaradi va qisqarish yoriqlarisiz.
Gips kukunini ishlab chiqarish jarayoni
1-qadam. Maydalash tizimi
Gips rudasini qazib olish zarracha o'lchamidan keyin spetsifikatsiyalar o'zgaradi, 35 mm dan ortiq bo'lmagan zarracha hajmini maydalash uchun dastlabki maydalash uchun tegishli maydalagichni tanlash uchun haqiqiy vaziyatga qarab.
Qadam 2. Saqlash va tashish tizimi
Ezilgan gips xomashyosi lift orqali saqlash silosiga tashiladi, saqlash siloslari materiallarning barqaror ta'minlanishini ta'minlash uchun materialni saqlash muddati talablariga muvofiq ishlab chiqilgan, shu bilan birga, lift materialning barcha qismlarida qo'llaniladi. zamin maydonini kamaytirish uchun aylanma.
Qadam 3. silliqlash tizimi
Silliqlash jarayoni gips kukunini ishlab chiqarishning asosiy jarayoni bo'lib, saqlash silosidagi gips xomashyosi tebranish oziqlantiruvchi orqali nozik silliqlash uchun tegirmonga, elektromagnit tebranish oziqlantiruvchi saqlash silosining ostiga o'rnatiladi, tegirmon bilan bloklanadi, ish sharoitlariga ko'ra. materiallar bilan ta'minlashni o'z vaqtida sozlash uchun tegirmonning.
Materiallar elektromagnit vibratsiyali oziqlantiruvchi tomonidan silliqlash uchun tegirmonga bir tekis va doimiy ravishda beriladi.
Ezilgan gips kukuni tegirmon puflagichining havo oqimi bilan puflanadi va asosiy mashina ustidagi analizator tomonidan tasniflanadi va spetsifikatsiyaning nozikligiga mos keladigan kukun havo oqimi bilan katta siklon kollektoriga kiradi va tushirish trubkasi orqali chiqariladi. yig'ishdan keyin, ya'ni tayyor mahsulot.
Tayyor mahsulotlar vida konveyeriga tushadi, kalsinlash uchun tizimning keyingi darajasiga o'tkaziladi. Siklon kollektoridan ventilyatorga qaytib keladigan havo oqimi, butun shamol tizimi salbiy bosim ostida oqadigan yopiq pastadir. Tegirmonli xom ashyo namlikni o'z ichiga olganligi sababli, frezalash jarayonida gazga bug'lanadi, natijada aylanma havo pallasida havo oqimi ko'payadi, katta siklon kollektori va puflagich orasidagi quvurdan qop filtriga ortib borayotgan havo oqimi kiritiladi. , keyin esa toza muhitni ta'minlash uchun atrof-muhitga tashlanadi.
Silliqlash tizimi orqali materialning zarracha hajmi 0-30 mm dan 80-120 meshgacha o'zgaradi, bu gips kukunining nozikligi talabiga javob beradi.
4-qadam. Kalsin tizimi
Maydalangan gips kukuni maydalangandan keyin kukun selektori tomonidan kalsinlash uchun aylanuvchi pechga yuboriladi, pishgan gips lift orqali saqlashga yuboriladi va talablarga javob bermaydigan materiallar tegirmonga silliqlash uchun qaytishda davom etadi; tizim asosan liftni, qaynash pechini, elektrostatik cho'kindini, Roots puflagichni va boshqa jihozlarni o'z ichiga oladi.
5-qadam. Elektr boshqaruv tizimi
Elektr boshqaruv tizimi joriy ilg'or markazlashtirilgan boshqaruvni, DCS boshqaruvini yoki PLC boshqaruvini qabul qiladi.
BizningGips kukuni ishlab chiqarish liniyasi
{Model}: Vertikal tegirmon
{Frezeli terishning oraliq diametri}: 800-5600mm
{Oziqlantiruvchi material namligi}: ≤15%
{Oziqlantiruvchi zarrachalar hajmi}: 50mm
{Yakuniy mahsulot nozikligi}: 200-325 mesh (75-44 mkm)
{Hosildorlik}: 5-700t/soat
{Qoʻllaniladigan sanoatlar}: Elektr energetikasi, metallurgiya, kauchuk, qoplamalar, plastmassalar, pigmentlar, siyohlar, qurilish materiallari, tibbiyot, oziq-ovqat va boshqalar.
{Qo'llash materiallari}: karbid shlaki, qo'ng'ir tosh, bo'r, tsement klinkeri, tsement xomashyosi, kvars qumi, po'lat cürufu, shlak, pirofillit, temir rudasi va boshqa metall bo'lmagan minerallar.
{Tegirmon xususiyatlari}: BuGips kukuni ishlab chiqarish liniyasiyumshoq, qattiq, yuqori namlik va quruq materiallarga va turli xil ilovalarga juda kuchli moslashuvchanlikka ega. Yuqori silliqlash samaradorligi qisqa vaqt ichida yuqori hosil olishga olib keladi.
Agar siz o'z biznesingizni yuqori darajaga olib chiqishga tayyor bo'lsangizgips kukuni ishlab chiqarish liniyasi, iltimos biz bilan bog'lanishdan qo'rqmang. Bizning bilimdon jamoamiz sizga yordam berishga va ongli qaror qabul qilish uchun zarur bo'lgan barcha ma'lumotlarni taqdim etishga tayyor. Ishonchimiz komilki, bizning gips kukunlari ishlab chiqarish liniyalari sizning kutganingizdan oshib ketadi va biznesingiz muvaffaqiyatiga hissa qo'shadi. Mahsulotlarimiz va xizmatlarimiz haqida ko'proq bilish uchun bugun biz bilan bog'laning.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10-avgust