Biomassa granulalarini ishlab chiqarish jarayonida xom ashyo juda muhim omil hisoblanadi.Chiroyli, silliq va yuqori malakali granulalar ishlab chiqarish uchun xom ashyoning namligi 13-15% bo'lishi kerak.Ko'pgina xaridorlarning xom ashyolari odatda yuqori namlikka ega.Shuning uchun, agar siz yuqori malakali granulalarni bosmoqchi bo'lsangiz, biomassa pelletlarini ishlab chiqarish liniyasida aylanadigan quritgich ayniqsa muhimdir.
Hozirgi vaqtda biomassa granulalarini ishlab chiqarish jarayonida barabanli quritgichlar va havo oqimi quritgichlari asosan ishlatiladi.Texnologiyaning rivojlanishi bilan havo oqimi quritgichlari asta-sekin yo'q qilindi.Shunday qilib, bugun biz barabanli quritgichlar haqida gapiramiz.Barabanli quritgichlar ikki turga bo'linadi: bir silindrli quritgichlar va uch silindrli quritgichlar.Ko'p mijozlar chalkashib ketishdi, ular qaysi modelni tanlashlari kerak?Bugun biz aylanma barabanli quritgichni qanday tanlashni tanishtiramiz.
Baraban quritgichlari asosan chang, zarrachalar va mayda bo'laklar kabi nam materiallarni quritish uchun ishlatiladi va energiya, o'g'itlar, kimyo, farmatsevtika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.Ushbu mahsulot katta quritish qobiliyati, barqaror ishlash, kam energiya iste'moli, qulay foydalanish va yuqori ishlab chiqarish afzalliklariga ega.Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi jarayonida, agar xom ashyoning namligi granulyatsiya talablariga javob bermasa, uni quritish kerak.Baraban quritgich - yog'och chiplari, somon, guruch qobig'i va boshqa materiallarni quritadigan keng tarqalgan quritish uskunasi.Uskunani ishlatish oson va barqaror ishlaydi.
Xususiyatlari:
Yagona silindrli quritgich: silindrdagi ko'taruvchi plita materialni silindrda material pardasi hosil qilish uchun bir nechta burchaklar bilan yaratilgan.
Materiallar va issiq havo o'rtasidagi aloqa yuzasi yuqori, issiqlik samaradorligi yuqori va quritish effekti yaxshi.Tuzilishi oqilona ishlab chiqilgan va parvarish qilish oson.U keng turdagi materiallarga ega.
Uch silindrli quritgich: 1. Uch silindrli dizayn, yuqori issiqlik samaradorligidan foydalanish va katta ishlab chiqarish quvvati.2. Kamroq maydonni egallagan uch silindrli struktura.3. Talaş va chang materiallari kabi keng ko'lamli quritish ishlab chiqarish liniyalari uchun javob beradi.
Qo'llaniladigan xom ashyo:
Yagona silindrli quritgich: Bu keng turdagi materiallar uchun mos keladi va har xil turdagi materiallar uchun ishlatilishi mumkin.Yonca quritish, alkogolli donni quritish, somonni quritish, talaşni quritish, yog'och talaşlarini quritish, Xitoy o'simlik dori vositalarini quritish, distiller donini quritish va shakarqamish qamish quritish kabi biomassada keng qo'llaniladi;kimyo sanoati, tog'-kon sanoati, qishloq xo'jaligi, ozuqa (xom tola, konsentrlangan ozuqa), o'g'it va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Bu nisbatan shaffof, bo'shliq nisbatan katta, material nisbatan silliq va materialning tiqilib qolishi bo'lmaydi.Bir silindrli quritgich turli materiallarning ish sharoitlari va ehtiyojlariga moslasha oladi.
Yoqilg'i sanoati uchun uch silindrli quritgich talaş kabi kichik zarrachalar shaklida bo'lgan nisbatan yaxshi suyuqlikka ega biomassa uchun javob beradi.Materiallar harakati yo'nalishi doimiy ravishda o'zgarib turadi va barcha materiallar shamol orqali tashiladi, materialning o'tish joyi kichik va xom ashyo bo'yicha ma'lum cheklovlar mavjud;sanoat qattiq chiqindilari mos kelmaydi, chunki sanoat qattiq chiqindilari yomon suyuqlikka ega, masalan, chiqindi mato, plastik qoplar va ba'zi axlatlar , silindrga kirgandan so'ng, bo'sh joy kichik va ishlash yaxshi emas;yem, xom tola mos emas, unda o't tolasi bo'ladi, bu kengayish va blokirovkaga olib keladi.Agar u konsentrlangan ozuqa bo'lsa, uni qo'llash mumkin, masalan, don, kepak, makkajo'xori, suyak uni aralashtirilgan zahoti, shishib yoki tiqilib qolmasdan quritilishi mumkin.
Yuqoridagi taqqoslashdan, quritgichni tanlashni ko'rib chiqsak, biz ko'rib chiqadigan asosiy masalalar sizning quritgichingiz ushbu turdagi materialga mos keladimi, materialni oziqlantirish sharoitlari va materialning silliqligi.Eng yuqori quritish samaradorligiga erishish uchun materialga muvofiq mos quritgichni tanlashimiz mumkin.
Xabar berish vaqti: 2024 yil 01-iyun