hình ảnh

Dây chuyền sản xuất bột thạch cao

Dây chuyền sản xuất bột thạch caoThiết kế

Bột thạch cao là một trong năm loại vật liệu kết dính chính, được xử lý thông qua quá trình nghiền, nghiền và các quá trình khác, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, vật liệu xây dựng, khuôn mẫu công nghiệp và mô hình nghệ thuật, công nghiệp hóa chất và nông nghiệp, chế biến thực phẩm, y học và làm đẹp và các ứng dụng khác. nguyên liệu công nghiệp quan trọng.

Máy nghiền bột thạch cao Đá thạch cao được nghiền thành các hạt nhỏ hơn 25 mm bằng máy nghiền. Nó được lưu trữ trong silo nguyên liệu thô và sau đó được chuyển đến máy nghiền để tạo thành bột thạch cao. Bột được phân loại thông qua máy phân loại. Bột đủ tiêu chuẩn đáp ứng độ mịn cần thiết phải được gửi đến lò nung, còn bột không đủ tiêu chuẩn sẽ được đưa trở lại nhà máy để xử lý tiếp. Bột thạch cao đã nung (thường gọi là thạch cao nấu chín) sẽ được bảo quản trong silo thành phẩm để chuẩn bị nguyên liệu cho tấm thạch cao.

Giá trị của bột thạch cao

Bột thạch cao có thể sử dụng cho bề mặt tường và trần nội thất, đặc tính không cháy có thể ứng dụng ở các khối bê tông xốp. Bột thạch cao được sản xuất bởi máy nghiền thạch cao có độ trắng trên 97%, độ mịn của sản phẩm cuối cùng từ 75-44μm, có thể sử dụng trực tiếp trên nền bên trong như tường bê tông, khối, gạch, v.v. Sau khi lắng xuống, thạch cao sẽ không nở ra hoặc co lại và không có vết nứt do co ngót.

c9dc02a665af1ab1362c34ac1b9220f
c9a297996e84eac82064d19326e1d33

Quy trình sản xuất bột thạch cao
Bước 1. Hệ thống nghiền
Khai thác quặng thạch cao sau kích thước hạt, thông số kỹ thuật khác nhau, tùy theo tình hình thực tế để lựa chọn thiết bị nghiền áp dụng để nghiền sơ bộ, nghiền kích thước hạt không quá 35mm.

Bước 2. Hệ thống kho bãi và vận chuyển
Thạch cao nghiền nguyên liệu được vận chuyển về silo chứa bằng thang máy, silo chứa được thiết kế theo yêu cầu về thời gian lưu giữ nguyên liệu đảm bảo cung cấp nguyên liệu ổn định, đồng thời sử dụng thang máy ở tất cả các bộ phận của nguyên liệu doanh thu để giảm không gian sàn.

Bước 3. Hệ thống mài
Quá trình nghiền là quá trình cốt lõi của sản xuất bột thạch cao, nguyên liệu thạch cao trong silo lưu trữ thông qua bộ cấp liệu rung vào máy nghiền để nghiền mịn, bộ cấp liệu rung điện từ được đặt bên dưới silo lưu trữ, khóa liên động với máy nghiền, theo điều kiện vận hành của nhà máy để điều chỉnh việc cung cấp nguyên liệu kịp thời.

Nguyên liệu được cấp đồng đều và liên tục vào máy nghiền để nghiền bằng máy cấp liệu rung điện từ.

Bột thạch cao nghiền nát được thổi ra bởi luồng không khí của máy thổi máy nghiền và được phân loại bằng máy phân tích phía trên máy chính, và bột đáp ứng độ mịn đặc điểm kỹ thuật sẽ đi vào bộ thu lốc xoáy lớn cùng với luồng không khí và được thải ra qua ống xả sau khi thu thập, đó là thành phẩm.

Thành phẩm rơi vào băng tải trục vít, vận chuyển đến cấp tiếp theo của hệ thống nung. Luồng khí từ bộ thu lốc quay trở lại quạt gió, toàn bộ hệ thống gió là một vòng khép kín, chảy dưới áp suất âm. Do nguyên liệu thô được xay có chứa hơi ẩm, bay hơi thành khí trong quá trình xay xát, dẫn đến tăng luồng không khí trong mạch không khí tuần hoàn, luồng không khí tăng lên được đưa vào túi lọc từ đường ống giữa bộ thu lốc xoáy lớn và máy thổi. , sau đó thải ra môi trường để đảm bảo môi trường trong sạch.

Kích thước hạt của vật liệu qua hệ thống nghiền thay đổi từ lưới 0-30mm đến lưới 80-120, đáp ứng yêu cầu về độ mịn của bột thạch cao.

Bước 4. Hệ thống nung
Sau khi nghiền, bột thạch cao nghiền mịn được đưa đến lò quay để nung bằng máy chọn bột, thạch cao đã nấu chín được thang máy đưa đến kho chứa, những vật liệu không đạt yêu cầu tiếp tục quay trở lại máy nghiền để nghiền; hệ thống chủ yếu bao gồm thang máy, lò sôi, máy lọc bụi tĩnh điện, máy thổi rễ và các thiết bị khác

Bước 5. Hệ thống điều khiển điện
Hệ thống điều khiển điện áp dụng điều khiển tập trung tiên tiến hiện nay, điều khiển DCS hoặc điều khiển PLC.

b62d5f3cb4558944ba0f5c19ef5ca32
3833f1b3a329950f0fde31c070fc8c5

Của chúng tôiDây chuyền sản xuất bột thạch cao
{Model}: Máy nghiền đứng
{Đường kính trung bình của mặt số phay}: 800-5600mm
{Độ ẩm nguyên liệu cho ăn}: 15%
{Kích thước hạt cấp liệu}: 50mm
{Độ mịn của sản phẩm cuối cùng}: 200-325 lưới (75-44μm)
{Năng suất}: 5-700t/h
{Các ngành công nghiệp áp dụng}: Điện, luyện kim, cao su, sơn, nhựa, bột màu, mực, vật liệu xây dựng, y học, thực phẩm, v.v.
{Vật liệu ứng dụng}: xỉ cacbua, than non, phấn, clinker xi măng, nguyên liệu xi măng, cát thạch anh, xỉ thép, xỉ, pyrophyllite, quặng sắt và các khoáng chất phi kim loại khác.
{Đặc điểm mài}: Cái nàyDây chuyền sản xuất bột thạch caocó khả năng thích ứng rất mạnh với các vật liệu mềm, cứng, độ ẩm cao và khô và với các ứng dụng đa dạng. Hiệu suất nghiền cao dẫn đến năng suất cao hơn trong thời gian ngắn hơn.

Nếu bạn đã sẵn sàng đưa doanh nghiệp của mình lên một tầm cao mới với chất lượng hàng đầudây chuyền sản xuất bột thạch cao, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ am hiểu của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn và cung cấp tất cả thông tin bạn cần để đưa ra quyết định sáng suốt. Chúng tôi tin tưởng rằng dây chuyền sản xuất bột thạch cao của chúng tôi sẽ vượt trên sự mong đợi của bạn và góp phần vào sự thành công của doanh nghiệp bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.


Thời gian đăng: 10-08-2024